作為石材加工企業,切板是最基本的操作。在
石材加工的眾多流程中,切板看似簡單,卻涉及諸多因素,所以實現高精度切板也是相當考驗功底的。
對于這個方面的操作,業內石材人總結出幾個要點:
1.正確選擇鋸片。鋸片分類有大理鋸片、花崗石鋸片、石英石鋸片、巖板鋸片等,而大理石鋸片又要依據大理石材質不同又細分不同的鋸片,所以橋切機的切板工需要根據待切石材的特性選擇出適合的鋸片。
2.鋸片要磨鋒利。對于切板工,新鋸片要開刃,舊鋸片要磨刀。只有鋸片鋒利,才能做到切板又快,精度又好。但石材廠的有些切板工并不知曉如此,或者明白道理但卻偷懶不磨刀。像切割花崗石、石英石、巖板特別硬的石材更需要磨鋸片,提高鋸片的鋒利度。
3.調試好精度。要將橋切機的精度調試好,這是切板精度基礎的設備保障。一般來說,橋切機調試的精度對角線偏差控制在±0.5mm內可以滿足石材裝飾工程對產品精度的要求了。
4.控制好切板速度。不少石材廠因實行計件工作制,以致有些橋切機的切板工把橋切機開的起飛似的,速度相當快,這種速度能保證切割出來的板精度會好嗎?那倒不一定,要想切板的精度高,當結合所切石材的特性選擇合適的切板速度,才能確保切板精度。
5.準確輸入數據。輸入數據是煩瑣的事情,稍不小心就會輸入錯誤。一些做事馬虎的橋切機切板工經常輸數據或不加鋸片的刀補,導致切出的板短,產品報廢,精度無法保障,所以要保證切板的精度高必須精準地將數據輸入到橋切機中。伴隨機械的智能化,現在石材橋切機有的無需輸入數據,只要將生產加工單導入到橋切機就可以按生產加工單尺寸切板了,減少出錯,這大大提高了切板的精度。
6.切板產品多檢查。橋切機切板工切板時要勤檢查、多檢查,及時發現尺寸、垂直度等異常的不合格品。有不少石材加工企業的橋切機切板工沒有這種良好的檢查習慣,到排板驗收時才發現切出的不合格產品,而此時磨邊都完成了,不僅浪費了石材,還白白浪費了加工時間,影響正常的生產秩序的進行,甚至嚴重影響交貨期。
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