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      石材數字化助力南安水頭從“世界石都”邁向“石材智造之都”
      發布:世界石材網 www.www.dechunwater.cn [ 發布時間 : 2022-12-23 ] 瀏覽次數:
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      制造業是立國之本、興國之器、強國之基。在二十大報告就提出,推動制造業高端化、智能化、綠色化發展,促進數字經濟和實體經濟深度融合。



      而縱觀當下,以數字化技術結合互聯網科技,為市場主體提供一站式解決方案,在各行各業已蔚然成風。得益于石材數字化發展,南安石材逆勢增長,據統計,前三季度,石材陶瓷業實現產值938.03億元,同比增長10.1%。在近日舉辦的第二十二屆中國(南安)水頭國際石博會新聞發布會現場,南安市石材協會會長王清安表示,在石博會和各院校人才、科技的推動下,全球石材集散地水頭正從世界石都邁向石材智造之都。

      石材數字化進入3.0階段

      談及石材數字化發展,鏈石科技董事長楊加強是其中的關鍵人物。

       本月初,在南安官橋新東源石業內舉行的“工業化線上技術轉型”私董會上,楊加強告訴大家,如果說所見即所得是石頭牛工廠的1.0階段,那么消滅有二次加工項目物理排版,應該就是石頭牛工廠的3.0階段。他向在座的幾十位石材人闡述了石頭牛工廠1.0-4.0每個場景的業務落地情況、人員配置、成本縮減情況。



      數控機床


      據介紹, 石頭牛工廠1.0版本,融合了掃描儀、石材云倉、石材精靈、制造云、數控機床等智能軟硬件,幫助企業提升出材率,降低人工成本,提高管理水平,實現所見即所得的交付體驗;石頭牛工廠2.0版本,基于1.0版本的基礎上,將裝箱管理搬上云端,打通石材加工重要流程,系統自動導出裝箱清單,消滅無二次加工項目物理排版,促進企業生產平效、管理水平大幅度提升等;石頭牛工廠3.0版本,基于2.0版本延伸,通過制造云的工序配置、方案管理等,與石材精靈的工序處理等功能模塊應用,消滅有二次加工項目物理排版,實現平效提升最大化,實現SOP工藝流轉模式,加速車間物流速度等。

      楊加強表示,目前石材數字化進入到了3.0階段,最晚后年或者更快時間,石材行業就可以進入4.0階段,也即實現石材企業車間的全面數字化管理,完成MES實施、計件工資和加工品質追溯管理系統。

      據了解,早在2019年,銳豐源石業就開始嘗試石頭牛工廠,成為石材行業首批“吃螃蟹”的企業。數字化重塑企業生產流程,讓銳豐源獲得了發展新動能。 銳豐源實業總經理吳小玉表示,通過這三年的試驗,石材出材率提高了了8%至10%,這不僅降低了企業成本,也有效提高了我們與客戶的議價能力。同時他還說,早在使用石頭牛工廠1.0版本時,雖然數字化沒現在這么高,但投入設備的第一年,企業產量就提高了30%以上,這也讓他更加堅信走智能制造道路的正確性。

      楊家強坦言,石頭牛工廠從1.0到4.0循序漸進,將AloT、機器視覺、邊緣計算、數字孿生等前沿技術,應用于車間規劃與改善、生產運行、工藝執行、庫存流轉、質量監管、設施維護等主要業務活動,實現了石材制造全鏈路數字化管控,極大優化了生產效率和管理效率。

      楊加強說,數字化就是一個不斷在推動行業升級的過程,讓企業真正實現降本增效。例入現在007智能掃描儀都已升級到了第6代,大板圖像還原度高達95%以上,大板尺寸測量精度更是在5mm,基于智能視覺定位、CNC數控技術、CAM智能算法,衛仕智能裁切機實現了10%—30%大板出材率的提升,用工大大減少的同時,產能還大大提高。以一個6700平方米的工廠為例,人員只需配置66人,每月就能創造出2萬平方米的產能。

      截止目前,鏈石生態平臺賦能石材全產業鏈企業及相關組織近4000家,包括環球、英良、康利、萬隆、東升等行業領軍企業,先后與中國電信、興業銀行等大型國企或金融機構達成數字化合作。賦能智慧工廠升級已完成42家,智能機床設備部署超過200臺,同步出口至土耳其、意大利、印度、俄羅斯等海外國家,涵蓋石材數字化近2000個品種,累計數據化掃描約1600萬平方米,設計方案約400萬平方米,切割產能超過120萬平方米。

      燈塔工廠領航智能制造

      縱觀石材數字化從2019年的無人問津,到現在的全行業普遍跟進,除了行業有識之士的積極探索,更離不開相關部門的大力引導和支持。

      據此前廈門石善班成立的石善匯發布的最新石材產業報告稱,有57.3%的石材企業開始部分使用智能設備,7.8%的石材企業已經全面或大部分使用智能設備。此外,99%的石材企業主表達了對數字化改革的意愿。

      近年來,南安市專門啟動了“產業數字化轉型”領域設備購置與更新改造貸款財政貼息政策申報。越來越多的石材企業開始建立數字化車間,相繼交出了令人滿意的成績:與海爾集團合作共建“海石薈”石材工業互聯網平臺,為石材產業提供礦、料、采、供、用、服全產業6大解決方案;鵬翔耀升5G智能制造工廠等數字化改造項目建設,將龍頭企業數字化先進經驗向行業企業輻射推廣……

      就在上個月,海石薈(南安)物聯科技有限公司與福建南安海領石材智慧產業園有限公司簽署燈塔工廠服務合作協議,這標志著石材行業首個燈塔工廠項目正式啟航。據海石薈時任相關負責介紹,下一步,海石薈將與石材企業在燈塔工廠建設、智慧工業園區打造、數字服務等多個領域展開深入合作,著力以用戶為中心,優化資源要素配置,激活石材行業的新產品、新模式、新業態的迭代,帶動上下游企業數字化轉型,進一步探索和引領石材產業工業互聯網新生態。

      此外,中國移動與華研軟件合作打造的“石材云”平臺,利用先進的互聯網技術,獨創的智能石材管理系統,通過智能掃描儀+石器排版系統+石材ERP系統+MES系統+APS系統+移動云SAAS等技術融合,實現石材從效果圖到成品的全流程線上化,為石材行業提供可靠高效的智能制造轉型升級解決方案。目前已有91家石材企業在MES系統、石材營銷、掃描等環節申請上云,軟硬件投資累計達2900多萬元。

      談及未來的發展,英良集團董事長劉良在今年1月舉行的泉州兩會上曾表示,近年來,南安不少石材企業進行進入了數字化改造,但實現全產業鏈的工業互聯網化還有較長的路要走,尤其是要通過產品數字化、生產數字化、交易數字化,實現“云選材”“云制造”“云交付”,進而實現整個石材產業的轉型升級。


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