眾所周知,近年來,國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排,推進(jìn)各產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展 ,建材產(chǎn)業(yè)一直是碳排放的重點(diǎn)監(jiān)測對象。福建泉州作為全國重要的建材產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)積極作為,主動革新,著力淘汰落后產(chǎn)能,全面加快設(shè)備智能制造的升級速度,緊緊抓住低碳減排的新風(fēng)口,以創(chuàng)新提升謀求未來更廣闊的發(fā)展空間。
建材生產(chǎn)企業(yè),技術(shù)設(shè)備革新為常態(tài)
近日,記者走訪寶達(dá)集團(tuán),在其自主建設(shè)的研發(fā)市里,技術(shù)人員正在檢測最優(yōu)的產(chǎn)品配方。對這家高標(biāo)準(zhǔn)高起點(diǎn)的制造行銷一體化陶瓷企業(yè)來講 ,當(dāng)下,節(jié)能減排與產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展最重要的兩大方向。據(jù)寶達(dá)集團(tuán)的執(zhí)行總裁張剛介紹表示 ,自企業(yè)成立之初,公司就對標(biāo)國際頂級建陶制造標(biāo)準(zhǔn),技改已成為發(fā)展新常態(tài)。如今,僅在窯爐生產(chǎn)線、磨煤機(jī)系統(tǒng)兩項(xiàng)技改升級方面,企業(yè)每年便可節(jié)約超1200萬元費(fèi)用。依托綠色制造優(yōu)勢,公司近幾年的產(chǎn)值持續(xù)呈上升態(tài)勢。公司現(xiàn)已擁有兩大現(xiàn)代化建陶生產(chǎn)基地,建成與規(guī)劃運(yùn)營十?dāng)?shù)條國際領(lǐng)先的陶瓷生產(chǎn)線,走在綠色發(fā)展的前沿跑道上。
市場需求永遠(yuǎn)在,綠色發(fā)展智能制造也將是企業(yè)發(fā)展不變的主旋律。
與寶達(dá)集團(tuán)一樣,也高度重視技術(shù)創(chuàng)新的還有福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司。這是一家有數(shù)十年歷史的老牌企業(yè),享有“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“國家綠色工廠”“中國建筑鋁型材十強(qiáng)企業(yè)(排名第七)”“全國質(zhì)量標(biāo)桿” “福建省高新技術(shù)企業(yè)”“福建省工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)”等多個(gè)榮譽(yù)稱號。作為省內(nèi)唯一一家鋁型材上市公司,閩發(fā)鋁業(yè)在技術(shù)設(shè)備升級方面一直都是領(lǐng)跑者,目前已擁有“國家企業(yè)技術(shù)中心”“福建省企業(yè)技術(shù)中心”“福建省鋁型材行業(yè)星火技術(shù)創(chuàng)新中心”和國家認(rèn)可的中心實(shí)驗(yàn)室。
在企業(yè)車間力,可見行業(yè)一流的擠壓智能生產(chǎn)線、立式氧化智能生產(chǎn)線和自動化立體倉庫,盡顯智能車間風(fēng)范。據(jù)了解,當(dāng)下閩發(fā)正加快建設(shè)國家企業(yè)技術(shù)中心創(chuàng)新平臺,致力于進(jìn)一步提升企業(yè)的創(chuàng)新力。年產(chǎn)10萬噸鋁合金型材生產(chǎn)線改擴(kuò)建項(xiàng)目也正在逐步推進(jìn),在未來,公司還將延伸至鋁制品應(yīng)用場景,并逐步向新能源汽車、5G基站鋁材、軌道交通等高精尖領(lǐng)域探索發(fā)展。
石材加工環(huán)節(jié),安上智能眼提效又節(jié)能
談及建材,泉州作為世界石都,其石材產(chǎn)業(yè)更是占據(jù)了全國七成的市場份額,這里也誕生了眾多走在行業(yè)前列探索綠色智能發(fā)展的新興龍頭企業(yè)。
進(jìn)入英良集團(tuán)智能化生產(chǎn)車間,只見數(shù)臺石材精靈紅外線設(shè)備正在智能掃描,自動上板,自動切割,自動傳送貼標(biāo)、打碼、排版……因?yàn)檫@些“智能眼”,嫁接后端的數(shù)字化工具,不但可以減少勞動力成本,更可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工,還可精準(zhǔn)選材。英良集團(tuán)負(fù)責(zé)人高毅表示,設(shè)備是生產(chǎn)力的保障,面對市場快速增長的產(chǎn)能需求,今年車間又新增升級版石材紅外線智能設(shè)備,極大滿足訂單需球,還省時(shí)省力提高了效率,可謂一舉多得。
走進(jìn)另一個(gè)石業(yè)龍頭企業(yè)——鵬翔石業(yè),便能看到一面寫著“讓靈感再生”的墻體。作為一家耕耘人造石產(chǎn)業(yè)多年的企業(yè),這其中也蘊(yùn)藏了企業(yè)家決戰(zhàn)再生資源領(lǐng)域,在綠色產(chǎn)業(yè)跑道上不斷升級的決心。相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,當(dāng)前鵬翔石業(yè)已經(jīng)全面采用人造石自動化生產(chǎn)線,安裝設(shè)定生產(chǎn)程序后,生產(chǎn)線可根據(jù)環(huán)境變化、材料狀態(tài)變化等自行工作,生產(chǎn)過程始終根據(jù)攪拌料的狀態(tài)自動調(diào)整攪拌參數(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高10%,人造石材料損耗降低9%,年節(jié)約電量達(dá)8%。如今企業(yè)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,全年可綜合利用廢碎石粉200萬噸。未來,企業(yè)還將繼續(xù)加大投入,擴(kuò)大綠色生產(chǎn)線規(guī)模,助力地方資源再生循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。