石材排版步驟及驗(yàn)收注意事項(xiàng)
石材排版效果和石材質(zhì)量驗(yàn)收的好壞直接關(guān)系到整體裝飾效果。因天然石材存在顏色差異、外觀
缺陷，故需將產(chǎn)品進(jìn)行排版及質(zhì)量控制，以達(dá)到完美的裝飾效果。
排版是指將加工出來的產(chǎn)品，按圖紙的平面圖中軸位置、區(qū)域、立面、次立面、樓層等部位逐一
排列出來，觀察現(xiàn)場效果。如顏色有差異，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換、表面染色、化妝處理等。
而石材驗(yàn)收則是對到貨進(jìn)行質(zhì)量檢查，以避免收到破損或質(zhì)量問題較大的石材，從而影響裝飾效
果。
01石材排版四大步驟
一、條光板排版
根據(jù)客戶提供的協(xié)議板（樣品），進(jìn)行選料加工，然后將條光板逐一排版分色，根據(jù)現(xiàn)場顏分色
后，保證軸位置（正面）或主立面顏色一致，顏色稍有差異的用在軸位置的次立面、轉(zhuǎn)角處或高
樓層處。
但顏色要基本一致，過渡自然，整體看不出顏色有差異。根據(jù)平面圖及清單的加工尺寸，將各個(gè)
部位的尺寸逐一寫在產(chǎn)品的側(cè)面，并注明部位、軸位置、箱號(hào)，放在一個(gè)架上，以此類推。橋切
產(chǎn)品可按計(jì)劃好的尺寸加工，可節(jié)省時(shí)間，提高效率。
二、大板的合理排版
1、根據(jù)客戶提供的樣品，進(jìn)行選料后上砂鋸加工，計(jì)算出需要多少立方米的荒料可以出多少平
方米的大板，然后將自動(dòng)研磨機(jī)磨光后的板材按顏色分架，并填寫詳細(xì)的質(zhì)量明細(xì)表，轉(zhuǎn)入橋切
，以便下道工序提前準(zhǔn)備或外購大板。
2、配料員根據(jù)圖紙清單及平面分布圖明細(xì)表，及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)算出用料方案。首先必須保證主立面
（正面）顏色與樣品一致，再根據(jù)各個(gè)軸立面、區(qū)域、樓層來調(diào)整，將顏色稍有差異的用在背面
、轉(zhuǎn)角處、次主面、高樓層處（10層以上）。但整個(gè)立面（部位）顏色要過渡自然，看不出有顏
色差異，并計(jì)算每塊大板切幾塊大規(guī)格及套切幾塊小規(guī)格尺寸，做到大小產(chǎn)品搭配使用。
3、橋切機(jī)手要嚴(yán)格按配料員的配料計(jì)劃加工，如有更省料的辦法可優(yōu)先采納，特別注意有紋順
的產(chǎn)品，注意有紋順的方向，有追紋的產(chǎn)品必須紋順對接，并在產(chǎn)品的側(cè)面編號(hào)，標(biāo)明箭頭方向
。
三、交貨產(chǎn)品的排版
1、按加工計(jì)劃生產(chǎn)出來的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入排版區(qū)，按圖紙平面分布圖逐一排列出來，將產(chǎn)品表面擦干
凈，察看整體效果，發(fā)現(xiàn)顏色有差異的，進(jìn)行調(diào)整、更換，并保證主立面顏色一致。
2、其他區(qū)域、部位顏色有差異的，在同一區(qū)域、同一部位的同一規(guī)格間進(jìn)行調(diào)換，并保證顏色
由淺入深、由近入遠(yuǎn)、由低層向高層慢慢過渡，站在1米處看不到顏色有明顯差異，顏色差異大
的（花紋、顆粒不同）要及時(shí)調(diào)換。
雖然上道工序已排版，但天然石材同一礦區(qū)因位置不同，顏色也有差異，而且同一塊板面都會(huì)出
現(xiàn)陰陽色，花紋、顆粒也存在分布不均勻。此外，石材內(nèi)部也存在掃花、黑斑、雜質(zhì)等因素，故
需進(jìn)行第二次排版。
3、產(chǎn)品逐一排列出來，顏色由淺入深調(diào)整完畢后，為了達(dá)到更好的顏色效果，要進(jìn)行板面的化
妝處理———石材的表面染色。根據(jù)產(chǎn)品顏色差別程度，調(diào)配好相對應(yīng)的染色劑進(jìn)行板面的染色
，染色后能保證整個(gè)部位顏色無差異、效果佳。
4、排版過程中還要進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，如幾何尺寸、對角線、平整度、外觀缺陷、光澤度、
角度、厚度等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的及時(shí)更換，板面有劃傷、磨痕的要重新返工。
5、追紋產(chǎn)品主要是體現(xiàn)出紋順對接，也就是說上一塊產(chǎn)品的尾端與下一塊產(chǎn)品的首端紋順一定
要對接上，才能體現(xiàn)出追紋的效果，才能體現(xiàn)出紋順對接、天然景致。如米黃洞石的對接，紋順
對接體現(xiàn)出紋順在一個(gè)方向，同一水平線上，要體現(xiàn)出美的畫面。
6、紋順產(chǎn)品有直紋、斜紋之分。如紋順左高右低，右高左低，排版時(shí)按加工單的要求順寬還是
順高，注意方向的正確性。
7、追紋與紋順的產(chǎn)品區(qū)別在于追紋一定要紋順對接上，體現(xiàn)一種天然的美觀。而紋順只要保證
紋順的方向正確。相對而言，追紋的產(chǎn)品質(zhì)量要求高，加工難度大。
四、產(chǎn)品的編號(hào)
1、以上項(xiàng)目完成后，按排版圖的要求在產(chǎn)品的側(cè)面或背面編號(hào)，以便工地施工人員“對號(hào)入座
”。
2、需要進(jìn)行二次加工的，如撇底、開干掛槽、打背栓孔、開雞嘴、粘接的產(chǎn)品等，必須在產(chǎn)品
的背面按排版圖的要求編號(hào)，并轉(zhuǎn)入下道工序加工，特別是注意追紋的產(chǎn)品排版完成后，要將編
號(hào)寫在產(chǎn)品背面。
02石材質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
一、到場石材是否與封存樣板石材一致
1、到場石材色差度是否與封存樣板石材一致。石材自身存在不同程度的色差，色差是不可避免
的，即便是同一張毛板料，也存在色差較大的情況（檢測時(shí)，需上水刷去表面石粉等雜物）。
一般情況下，同一產(chǎn)地的同一批次石材色差度相近，交替過度使用基本可滿足設(shè)計(jì)效果。
2、到場石材是否表面加工要求是否與封存樣板石材一致。如：自然面，噴砂面，機(jī)切面，荔枝
面，火燒面，劈裂面，光面，亞光面等。存在審圖不細(xì)，加工錯(cuò)誤；表面處理不均勻等現(xiàn)象。
二、石材幾何尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)
所有同部位使用的板材的長度，寬度，厚度，平整度，對角線等應(yīng)與加工單，圖紙一致，超差范
圍不應(yīng)超過+1mm。石材尺寸超差會(huì)產(chǎn)生如下問題：
1、鋪裝不通線。
2、相鄰兩塊板材接口處不平。
3、因板材翹曲產(chǎn)生空鼓，積水等現(xiàn)象（較少見）。
三、板材外觀是否有缺損及不足
同一批次板材花色紋理應(yīng)相對一致，不應(yīng)存在（由主到次）裂紋、缺棱、缺角、色線、色斑及坑
窩等缺陷。室外鋪磚石材可以存在少量色斑，不明顯色線及坑窩現(xiàn)象。
四、石材若有防護(hù)要求，沖水檢測
沖水后，石材不吸水，且水珠會(huì)順勢滑落。在初期展示時(shí)，石材做六面封閉防護(hù)是很有必要的。
1、石材到場一般較為干爽，鋪裝到地面后，石材自身會(huì)產(chǎn)生不均勻吸水受潮現(xiàn)象，是石材表面
產(chǎn)生不同程度的變色。
2、交叉作業(yè)時(shí)，其他班組會(huì)將水泥漿，機(jī)油等污染石材表面，無法清洗，導(dǎo)致更換石材。
五、非規(guī)格石材進(jìn)場，尤其是弧形板材
在加工時(shí)，定制的模具、工人操作技術(shù)等因素的影響，會(huì)導(dǎo)致安裝后不匹配，需打磨修正。
六、除上述問題外還有一種比較少見的問題
就是石材自身強(qiáng)度存在問題，石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，施工錘擊時(shí)
，會(huì)產(chǎn)生碎裂現(xiàn)象。
