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          新聞中心> 90%企業(yè)陷生存戰(zhàn)!南安水頭300家石材廠,以智能制造改寫行業(yè)命運(yùn)
          90%企業(yè)陷生存戰(zhàn)!南安水頭300家石材廠,以智能制造改寫行業(yè)命運(yùn)
          發(fā)布:世界石材網(wǎng) www.www.dechunwater.cn [ 發(fā)布時(shí)間 : 2025-12-15 ] 瀏覽次數(shù):
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                 石材網(wǎng)報(bào)道:“現(xiàn)在不是要不要轉(zhuǎn)型的問題,是不轉(zhuǎn)就活不下去的問題?!?2月8日,在南安水頭“沸點(diǎn)300”石材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型啟動(dòng)會(huì)上,一位深耕行業(yè)二十年的工廠老板的話,戳中了在場(chǎng)百余位企業(yè)代表的痛點(diǎn)。當(dāng)天,石材行業(yè)專家與企業(yè)掌舵人齊聚這座“全球石材重鎮(zhèn)”,共同敲定了一條以智能制造為核心的突圍路徑——通過集中扶持300家優(yōu)質(zhì)企業(yè),推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)從“拼人力、拼價(jià)格”的傳統(tǒng)加工模式,邁向“靠技術(shù)、靠服務(wù)”的高質(zhì)量發(fā)展新階段。



                作為全球石材產(chǎn)業(yè)的“心臟”,南安水頭聚集著1700余家石材成品加工廠,這里的石材年交易量占據(jù)全國(guó)半壁江山。但光鮮數(shù)據(jù)背后,是全行業(yè)正經(jīng)歷的“成長(zhǎng)陣痛”:據(jù)行業(yè)調(diào)研顯示,當(dāng)前90%的石材企業(yè)仍在“生存線”上掙扎,傳統(tǒng)加工模式的弊端已暴露無(wú)遺——營(yíng)收渠道單一,大多只靠代工賺差價(jià);人工成本連年攀升,卻面臨“年輕人不愿來(lái)、老師傅留不住”的招工困境;產(chǎn)能嚴(yán)重過剩與庫(kù)存積壓形成惡性循環(huán),不少企業(yè)陷入“接單虧、不接單更虧”的兩難境地。而2026年,將是行業(yè)優(yōu)化的最后窗口期,“誰(shuí)能活下來(lái)”成為所有企業(yè)必須直面的命題。


                 就在多數(shù)企業(yè)迷茫之際,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化浪潮正為石材行業(yè)送來(lái)“破局密鑰”。隨著供給側(cè)改革的深化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的成熟,曾經(jīng)只存在于實(shí)驗(yàn)室的大數(shù)據(jù)、AI技術(shù),如今已穩(wěn)步走進(jìn)石材加工車間,推動(dòng)生產(chǎn)模式完成顛覆性跨越。從最初的石錘敲鑿、手搖切割,到后來(lái)的紅外橋切,石材加工始終擺脫不了對(duì)人工的依賴,而人工操作帶來(lái)的誤差高、效率低等問題,一直是制約品質(zhì)提升的“卡脖子”難題。如今,全智能切邊設(shè)備的普及,讓石材加工實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器代人”的質(zhì)變,不僅將加工誤差控制在毫米級(jí),生產(chǎn)效率也較傳統(tǒng)模式提升數(shù)倍。

                石材網(wǎng)獲悉 :“‘沸點(diǎn)300’計(jì)劃,就是要選出一批‘種子企業(yè)’,集中資源幫它們先跑起來(lái)?!辨?zhǔn)萍级麻L(zhǎng)楊加強(qiáng)在會(huì)上給出了“300家”這個(gè)數(shù)字的深層邏輯:30家企業(yè)規(guī)模太小,難以承載水頭石材全年的加工吞吐量,無(wú)法形成產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)效應(yīng);3000家則容易陷入低水平重復(fù)建設(shè),引發(fā)新的惡性競(jìng)爭(zhēng);而300家優(yōu)質(zhì)企業(yè)的規(guī)模,既能形成規(guī)模效應(yīng)降低技術(shù)落地成本,又能通過良性競(jìng)爭(zhēng)推動(dòng)行業(yè)整體升級(jí),成為石材智能制造的“標(biāo)桿方陣”。

                 不同于以往零散的技術(shù)升級(jí),“沸點(diǎn)300”計(jì)劃構(gòu)建了一套“全鏈條賦能”體系,核心目標(biāo)是推動(dòng)企業(yè)從“純粹加工商”向“產(chǎn)品服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)端,通過迭代智能切邊設(shè)備、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率翻倍、人工成本降低50%的目標(biāo);在能力端,依托專業(yè)培訓(xùn)基地為企業(yè)培養(yǎng)智能制造人才,同時(shí)配套數(shù)字店鋪和石材營(yíng)銷地圖,幫企業(yè)打通線上線下獲客渠道,解決“有好技術(shù)沒訂單”的難題;在生態(tài)端,整合上下游資源建立供需對(duì)接平臺(tái),推出風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)機(jī)制,避免企業(yè)各自為戰(zhàn)、資源內(nèi)耗。其中,“先排版后買板”的模式革新更是直擊行業(yè)痛點(diǎn),通過數(shù)字化技術(shù)讓客戶提前看到石材裝修效果,實(shí)現(xiàn)“所見即所得”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),徹底擺脫傳統(tǒng)石材交易“靠圖片猜效果”的尷尬。

                “行業(yè)優(yōu)化期不是‘淘汰期’,而是‘升級(jí)期’?!迸c會(huì)專家強(qiáng)調(diào),當(dāng)前石材企業(yè)的核心任務(wù),是抓住最后的窗口期主動(dòng)擁抱智能制造,將競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)從“誰(shuí)的價(jià)格更低”轉(zhuǎn)向“誰(shuí)的服務(wù)更好、技術(shù)更硬”。隨著“沸點(diǎn)300”計(jì)劃的推進(jìn),南安水頭不僅有望破解自身產(chǎn)業(yè)困境,更將為全國(guó)乃至全球石材行業(yè),打造一個(gè)“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的樣本。


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