眾所周知,石材是先從礦山上鑿出大塊荒料,再接著進行切割、磨光等一系列加工程序,最后才成為成品板材的。在對荒料進行切割的過程,石材鋸片是“肩負重任”的,主要對大理石、花崗巖等進行切割,是石材行業重要的加工工具。
其中,決定石材出料是否“漂亮”齊整,有多種因素,很多都是切割工序中的細節所致,世界石材網在這里為您列舉一二。
a.石材鋸片要適當空轉。當首次使用時,需要空轉10-20分鐘左右,夏季高溫季節還需帶水空轉,旨在進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,并增強石材鋸片高速旋轉狀 態下保持內在質量的記憶。
b.切割荒料的大小合適并固定。荒料體積要超過0.5m3,并在底部墊上方木,確保工作臺與荒料的穩步性,不得有晃動現象。
c.要根據荒料調整開關。按照石材荒料的長、寬、高作調整,確保片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。例如,鋸切前鋸片刀口應離開 荒料最高10~20mm;鋸切后,鋸口距荒料底部應留有20—40mm;鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出石材荒料鋸口,距離不得小于150-200mm。
d.要控制好進刀速度。要針對加工材料的性能,對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度。若速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過 快,若速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進行。一般來說,進給速度在切入時要慢,在鋸切時應均勻。
e.不同切割深度的把控。對中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割。
f.注意順切割與逆切割的應用。鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割,反之為逆切割。為了穩固石材,相同條件下,應盡量采用順切割。當要采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
g.線速度當與石材硬度耐磨性相適應。當石材偏軟,要用對應的偏耐磨的鋸片;若是便硬的花崗巖,則需要鋒利型的切割片;如果切割石材品種多,則需要對應通用性的鋸片。
此外 ,
世界石材網提醒您注意:
1.鋸片空轉穩定后才可進行試切割,不能鋸片刃口與 荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。
2.當切割時發現石材荒料有晃動情況,應立即停止,固定后方可繼續。
3.切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應及時調整。
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