對于石材企業來說,影響石材加工質量的因素很多,其中荒料的材質、加工工藝、石材機械設備狀況及工具的性能等都有密切關系,這里,
世界石材網針對鋸切機中的單柱懸臂式鋸機,進行性能分析,了解其在應用中的弊端。
單柱懸臂式鋸機作為單式鋸機的一種,其結構簡單,價格低廉,被很多小型石材加工企業所采用。而同時,這種鋸機因受結構限制存在幾個問題。
1.升降行程
滑因軌在滑座內升降,滑軌受高度的限制升降行程一般都在800mm以內。而臺車上的分片小車行程也較小,因而智能對高度低、寬度窄的石材荒料進行切割操作。
2.懸臂限制
鋸切頭固定于滑軌上,滑軌在滑座內作升降運動,而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上,當鋸切頭下鋸時,下降越多,滑軌懸臂也越長,這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結構。懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化,鋸片數量增多,懸垂重量增加,懸臂長度加大,懸臂受力件的變形量,尤其是刀軸的變形量也隨之增加,這必將導致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大,致使單柱式鋸機外端鋸片易損壞。
3.承力限制
鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力,這兩個力都傳至滑座上由滑座承受。柱鋸的滑座一般都做得較高,上推力矩的受力支點距離較大,因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導軌的寬度相對較窄,所以承受水平扭力的能力就差。隨著臺車上荒料的往復運動,這個扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運動需要滑軌與滑座的配合存有間隙,推動刀軸作來回擺動,也使得鋸切時上頂力矩將刀軸上抬,當鋸片離開荒料時在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。間隙小擺動小,間隙大擺動也大,由此可見,若滑座導軌越長越寬,即對滑軌的支承面越大,鋸機就越穩定。
4.臺車穩定性差
臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右,在全長范圍內都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩定的運動。平整度的調整需要較長的平尺和水平儀,但這個條件不是一般廠家都能具備的。即使新安裝時調整正確了,在使用過程中也因基礎變形或不均勻磨損而影響其平整度。
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