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          大理石拋光原理及受影響因素
          發(fā)布:世界石材網(wǎng) www.www.dechunwater.cn [ 發(fā)布時(shí)間 : 2018-11-13 ] 瀏覽次數(shù):
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            石材能夠拋出光來,需要研磨和結(jié)晶兩個(gè)環(huán)節(jié),有些人會(huì)研磨到3000#用結(jié)晶粉,有些人會(huì)研磨到2000#,還有一些人會(huì)研磨到1000#。結(jié)晶粉是目前用量最大的拋光材料,它攜帶方便,出光效率高、效果好,因此廣受歡迎。那么研磨到不同的目數(shù)對(duì)結(jié)晶粉出光效果的影響?

          一、拋光原理的差異
            1、結(jié)晶粉的出光原理
            結(jié)晶粉的拋光原理,草酸、氟硅酸等酸性材料的化學(xué)刻蝕作用所占的比例較高。這是結(jié)晶粉區(qū)別于劑、漿、膏等其他材料的顯著特點(diǎn),也正是由于粉的化學(xué)作用相對(duì)“猛烈”,所以能夠做到出光快。而其他材料的拋光原理中,樹脂、蠟質(zhì)成分的填補(bǔ)作用,所占的比例更高。
           2、隔開了化學(xué)刻蝕作用
            結(jié)晶粉這種材料研發(fā)時(shí),利用的最核心的原理就是草酸、氟硅酸的化學(xué)刻蝕作用。但是,研磨到2000#或3000#,形成的“樹脂隔離層”阻隔了這些酸性材料和石材本身成分的接觸,大大降低了化學(xué)刻蝕這一過程的效率。同時(shí),石材的結(jié)晶過程中,水也是一個(gè)關(guān)鍵因素。通過水的浸泡作用,可以軟化大理石中的碳酸鈣成分,有利于刻蝕作用。但是“樹脂隔離層”把水和結(jié)晶粉都隔開了,自然會(huì)大大降低出光的效果。
            同時(shí),許多結(jié)晶粉中也添加有樹脂成分,但粉里面的樹脂,和磨片中的樹脂,不是同一種樹脂。不但起不到填補(bǔ)效果,反而會(huì)和“樹脂隔離層”出現(xiàn)打架的情況。具體的表現(xiàn)就是昏暗無光,效果極差。

          二、不同目數(shù)對(duì)拋光的影響
            1. 1000#和3000#的區(qū)別
            1000#的磨片,起主要作用的還是磨料的磨削功能。但是到達(dá)2000#和3000#時(shí),這種磨削功能所占的比例在降低。同時(shí),磨片中的樹脂脫模、填補(bǔ)作用所占的比例則大大提升。“磨削”和“填補(bǔ)”,這兩種功能所占的比例變化,就是1000#和3000#磨片最本質(zhì)的差異。也即,目前磨片的制造原理和工藝決定了2000#和3000#的出光效果中,樹脂的填補(bǔ)作用占據(jù)了很大的比例。而樹脂,是大部分磨片制造時(shí)的必須材料,少不了的。

            2.“樹脂隔離層”的影響
            在施工中,研磨到1000#的時(shí)候,地面的平整度已經(jīng)基本成型。而后面的2000#和3000#更多的是依靠樹脂填補(bǔ),優(yōu)化和提升到更高的光澤度而已。

                 所以,研磨到1000#,地面的基礎(chǔ)已經(jīng)打好。這時(shí)利用結(jié)晶粉較強(qiáng)的化學(xué)刻蝕作用,就已經(jīng)能做出良好的效果。比較典型的有VD大理石黃金粉,由于使用了進(jìn)口氟硅酸成分和高性能樹脂,研磨到1000#就能做出極佳的效果,高于1000#效果反而會(huì)下降。
            最重要的關(guān)鍵點(diǎn)在于:1000#的磨片,樹脂的填補(bǔ)功能所占的比例非常低,這使得1000#磨完,地面上并不存在一個(gè)樹脂凝結(jié)成的“樹脂隔離層”。因此,結(jié)晶粉在這個(gè)時(shí)候可以和石材的材質(zhì)成分充分接觸,使化學(xué)刻蝕作用能夠良好的進(jìn)行。
            但是,如果磨到2000#、3000#,甚至有些人會(huì)磨到6000#。還有一些人用樹脂做成的海綿拋研磨。
            從2000#開始,磨片中的樹脂脫模、填補(bǔ)作用就大大加強(qiáng)。這就會(huì)在石材表面形成一個(gè)“樹脂隔離層”。而且目數(shù)越高,這層“樹脂隔離層”就越厚。研磨到6000#,或者用樹脂海綿拋,就更不用說了。

          三、綜上所述,用結(jié)晶粉拋光時(shí),研磨到1000#效果最佳。
            由于其中的主要原理,即這層“樹脂隔離層”很少有人關(guān)注。這使得很多做工程多年的老同志也不甚明了,所以有時(shí)候習(xí)慣于做到2000#或者3000#拋光,不但出不來效果,結(jié)晶粉的酸性還會(huì)把已經(jīng)研磨出的基礎(chǔ)光澤度燒蝕掉。
            所以有時(shí)候并不是粉的問題,就是這個(gè)“樹脂隔離層”在作怪。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉出不了光的時(shí)候,不妨研磨到1000#試試。省去了兩道磨片的研磨,還能帶來更好的效果。省時(shí)省力,何樂而不為呢?

          四、有人好奇,那為什么劑、漿、膏等材料,就能磨到3000#做呢?
            因?yàn)閯?、漿、膏中大多含有蠟質(zhì)成分,蠟質(zhì)在樹脂隔離層上的填補(bǔ)效果就很好。因此,劑、漿、膏能夠在磨完3000#之后做。而且一些劑、漿、膏還必須在研磨到3000#之后做,因?yàn)檫@些材料中化學(xué)刻蝕原理所占的比例較低,必須依靠蠟質(zhì)的填補(bǔ)作用來出光,因此對(duì)研磨出來的底子要求較高。
            同樣,使用封釉技術(shù)拋光時(shí),由于封釉利用的是二氧化硅的覆蓋成膜原理,這是一種物理作用,不存在化學(xué)刻蝕過程。因此,封釉技術(shù)對(duì)石材研磨出來的底子要求更高,做封釉需要研磨到3000#。

            

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