1.施工準(zhǔn)備
  1.1 材料及主要機(jī)具
1.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766—2005）、《天然花崗石建筑板材》（GB/T 18601—2009）的規(guī)定。
1.1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5級(jí)。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。
1.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。
1.1.4 大理石碎塊及石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4～14mm。大理石碎塊不帶夾角，厚度應(yīng)一致。
1.1.5 礦物顏料（擦縫用）：蠟、草酸。
1.1.6 主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡膠錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。

  1.2 作業(yè)條件
1.2.1 大理石、花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，背面墊松木條，并在板下加墊木枋。拆箱后應(yīng)詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲等缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。
1.2.2 搭設(shè)加工棚，安裝臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。
1.2.3 地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的線管及穿通地面的管線均已完成。
1.2.4 施工前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。
1.2.5 冬期施工時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃。

2.操作工藝

 2.1 工藝流程

 2.2 準(zhǔn)備工作
2.2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉各部位尺寸和做法，了解洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。
2.2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清理平凈，用鋼絲刷刷掉粘接在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

2.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，將所有大理石（或花崗石）板塊，按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼；將非整塊板對(duì)稱排放在靠墻部位；試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。

 2.4 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部；然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

 2.5 試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱等部位的相對(duì)位置。

 2.6 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，刷的面積不要過大，邊鋪砂漿邊刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層的厚度；拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以“手捏成團(tuán)，落地即散”為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)高出面層水平線3～4mm；鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。

 2.7 鋪砌大理石（或花崗石）板塊
2.7.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪砌。
2.7.2 根據(jù)十字控制線，縱、橫各鋪一行，作為大面積鋪砌時(shí)的標(biāo)筋。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。
試鋪，即搬起板塊，對(duì)好縱、橫控制線鋪砌在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡膠錘敲擊木墊板（不得用橡膠錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，將板塊掀起移至一旁；檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填平，然后開始正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡膠錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后，可分段、分區(qū)依次鋪砌。一般采用后退鋪設(shè)，這樣便于成品保護(hù)，但必須注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

 2.8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌1～2d后進(jìn)行灌漿、擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色的礦物顏料和水泥（或白水泥）拌和均勻，調(diào)成1∶1的水泥漿；用漿壺慢慢地灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上的水
泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。

 2.9 打蠟：在水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到一定強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。操作工藝為：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄的涂一層，待其干燥后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨地面；然后再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。

 2.10 碎拼大理石面層施工工藝流程：
2.10.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊大理石，厚度要一致，不得有裂縫。
2.10.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。
2.10.3 清理基層時(shí)，必須將粘接在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，灑水濕潤后，掃水泥素漿（邊刷水泥漿邊鋪砂漿）。
2.10.4 砂漿結(jié)合層采用1∶3干硬性水泥砂漿（“手捏成團(tuán)，一顛即散”），鋪好后用大杠刮平，然后用木抹子拍實(shí)抹平。
2.10.5 根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法與大理石板塊地面鋪砌方法相同。
2.10.6 鋪砌完成1～2d后進(jìn)行灌縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊間隙灌水泥砂漿時(shí)，灌縫厚度與大理石碎塊上面層同高，并將其表面找平壓光。如果采用水泥石渣漿時(shí)，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。
2.10.7 如果間隙灌水泥石渣漿時(shí)，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟，操作工藝為：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄的涂一層，待其干燥后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨地面；然后再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 3.1 保證項(xiàng)目
3.1.1 面層所用板塊的品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。
3.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固、無空鼓。

 3.2 基本項(xiàng)目
3.2.1 面層
3.2.1.1 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫。表面平整、潔凈，圖案清晰，無磨紋、劃痕，周邊順直方正。
3.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整、光潔。
3.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板應(yīng)顏色一致，花紋通順；石板縫痕與石板顏色一致；擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。
3.2.3 踢腳板鋪砌質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙；表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。

3.2.4 地面鑲邊鋪砌質(zhì)量
3.2.4.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。
3.2.4.2 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整、光滑、清晰、美觀。
3.2.5 排水口坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與排水口結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。
3.2.6 打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟應(yīng)灑布均勻不露底，色澤一致、厚度均勻、圖紋清晰、表面潔凈。

 3.3 大理石（或花崗石及碎拼大理石地面）允許偏差及檢驗(yàn)方法，見下表。

4.成品保護(hù)
   4.1 運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。
   4.2 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊的過程中，操作人員應(yīng)做到邊鋪邊用干布擦凈大理石面上的水泥漿痕跡。
   4.3 在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。
   4.4 大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋進(jìn)行保護(hù)。

5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
   5.1 接縫高低不平，寬、窄不勻：板塊本身厚度不一致及寬、窄不同，有竄角，翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等，均易產(chǎn)生接縫高低不平，寬、窄不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲，拱背，寬、窄不同的塊材均不予使用。鋪砌標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，接縫必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要由專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須一致。
   5.2 板面空鼓：混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大，在干硬性水泥砂漿中任意加水，大理石板面有浮土、未浸水濕潤等，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得任意加水，邊鋪邊刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
   5.3 過門口處的板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框內(nèi)開始操作，而門框外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均延遲鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。

6.質(zhì)量記錄
  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
   6.1 大理石或花崗石板塊出廠證明書。
   6.2 水泥的出廠證明書。
   6.3 水泥砂漿結(jié)合層的強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。
   6.4 有防水要求的地面：防水材料試驗(yàn)報(bào)告、防水隱蔽驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄。
   6.5 地面分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定等級(jí)記錄。