石材在廣泛應(yīng)用的同時(shí),也相應(yīng)遇到各類石材問題,如石材空鼓,即大理石板材鋪貼后由于板材與粘結(jié)層,或粘結(jié)層與基層粘結(jié)不密實(shí)存在縫隙。
一旦發(fā)生空鼓,就會(huì)導(dǎo)致
石材松動(dòng)的邊角產(chǎn)生呼吸效應(yīng),從而降低了石材承受力,當(dāng)壓力過大便會(huì)導(dǎo)致石材破裂,不易修復(fù),所以石材空鼓問題一定要引起重視。
首先我們要石材為何會(huì)空鼓?有幾個(gè)方面的因素:
1.施工溫度不宜
當(dāng)施工時(shí)溫度低于5度時(shí),水泥砂漿沒有完全硬化反應(yīng),以致于水泥砂漿沒有達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。
2.材料配比不當(dāng)
施工用料時(shí),水泥砂中的砂過細(xì)或者含泥量過多,或水泥參量太少,也影響與石材的粘結(jié)性。
3.石材底面沒有效防護(hù)
底面防護(hù)不到位,石材防護(hù)長(zhǎng)期處在水泥砂漿層的堿性環(huán)境和地?zé)峁┡沫h(huán)境中逐漸形成熱融、霉變、脫膠分離剝落,就會(huì)使得石材和底層砂漿分離,造成空鼓變形乃至開裂。
4.背面處理不當(dāng)
石材背面的浮灰未刷干凈,或者用水濕潤(rùn)的不夠,都影響粘結(jié)性,會(huì)導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。
5.基層處理不到位
基層的塵土、油污沒有清理干凈,會(huì)使得結(jié)合層不牢固,或者結(jié)合層太薄厚度不夠;基層過于干燥,地面掃漿時(shí)水泥漿沒有涂刷到位或者在石材鋪貼之前已經(jīng)干燥,會(huì)造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成石材空鼓;還有石材石材完成面距離樓板基層厚度過大,粘貼后也容易下沉、空鼓。
6.施工工藝不佳
當(dāng)結(jié)合層沙漿未壓實(shí),石材鋪貼后沒有敲打擊實(shí),時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)形成空鼓。
7.養(yǎng)護(hù)期過短
如若養(yǎng)護(hù)期還沒有結(jié)束,石材地面上就行人走車,必定會(huì)導(dǎo)致石材松動(dòng)空鼓。
8.環(huán)境因素
因?yàn)榧竟?jié)變化,一旦鋪貼后的石材在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下,如果溫度驟然下降,就會(huì)致使砂漿里的水分不能完全滲干,強(qiáng)度不到位;而溫度上升時(shí),因?yàn)闊崦浝淇s原理,石材與基層之間 就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落,形成石材空鼓。
了解空鼓形成的原因,就要做好預(yù)防舉措:
1.檢查石材板面,剔除一些存在暗裂紋、夾生等有質(zhì)量隱患的石材;
2.在進(jìn)行石材鋪貼前,全面了解地面結(jié)構(gòu),在建筑伸縮縫,沉降縫上面鋪設(shè)石材時(shí),一定要按照?qǐng)D集選擇相應(yīng)的做法,該斷開施工的一定要斷開施工;
3.進(jìn)行大面積地面石材施工時(shí),板塊與板塊之間最好保留1~2mm的自然縫,不要完全密縫鋪貼,防止日后因溫差,石材內(nèi)部水氣壓力等造成石材空鼓或開裂。
4.鋪貼時(shí)要敲擊石材,采用橡皮錘輕力多敲,分散敲擊,壓實(shí)結(jié)合層的砂漿。
5.注意養(yǎng)護(hù),地面石材鋪貼完成后,養(yǎng)護(hù)期一定不少于七天,同時(shí)在此期間,分時(shí)段灑水保證石材地面的濕潤(rùn),同時(shí)不要行人走動(dòng),如需上人應(yīng)鋪設(shè)覆蓋物作好相應(yīng)的成品保護(hù)。
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