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石材應(yīng)用中不得不知的石材空鼓問題，了解成因做好預(yù)防

發(fā)布：世界石材網(wǎng) www.www.dechunwater.cn [ 發(fā)布時間 : 2022-05-31 ] 瀏覽次數(shù):

石材在廣泛應(yīng)用的同時，也相應(yīng)遇到各類石材問題，如石材空鼓，即大理石板材鋪貼后由于板材與粘結(jié)層，或粘結(jié)層與基層粘結(jié)不密實(shí)存在縫隙。

一旦發(fā)生空鼓，就會導(dǎo)致石材松動的邊角產(chǎn)生呼吸效應(yīng)，從而降低了石材承受力，當(dāng)壓力過大便會導(dǎo)致石材破裂，不易修復(fù)，所以石材空鼓問題一定要引起重視。

首先我們要石材為何會空鼓？有幾個方面的因素：
1.施工溫度不宜
 當(dāng)施工時溫度低于5度時，水泥砂漿沒有完全硬化反應(yīng)，以致于水泥砂漿沒有達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。

2.材料配比不當(dāng)
施工用料時，水泥砂中的砂過細(xì)或者含泥量過多，或水泥參量太少，也影響與石材的粘結(jié)性。

3.石材底面沒有效防護(hù)

底面防護(hù)不到位，石材防護(hù)長期處在水泥砂漿層的堿性環(huán)境和地?zé)峁┡沫h(huán)境中逐漸形成熱融、霉變、脫膠分離剝落，就會使得石材和底層砂漿分離，造成空鼓變形乃至開裂。

4.背面處理不當(dāng)
石材背面的浮灰未刷干凈，或者用水濕潤的不夠，都影響粘結(jié)性，會導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。

5.基層處理不到位

基層的塵土、油污沒有清理干凈，會使得結(jié)合層不牢固，或者結(jié)合層太薄厚度不夠；基層過于干燥，地面掃漿時水泥漿沒有涂刷到位或者在石材鋪貼之前已經(jīng)干燥，會造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成石材空鼓；還有石材石材完成面距離樓板基層厚度過大，粘貼后也容易下沉、空鼓。

6.施工工藝不佳
當(dāng)結(jié)合層沙漿未壓實(shí)，石材鋪貼后沒有敲打擊實(shí)，時間長了也會形成空鼓。

7.養(yǎng)護(hù)期過短
如若養(yǎng)護(hù)期還沒有結(jié)束，石材地面上就行人走車，必定會導(dǎo)致石材松動空鼓。

8.環(huán)境因素
因?yàn)榧竟?jié)變化，一旦鋪貼后的石材在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會致使砂漿里的水分不能完全滲干，強(qiáng)度不到位；而溫度上升時，因?yàn)闊崦浝淇s原理，石材與基層之間 就會出現(xiàn)松動、脫落，形成石材空鼓。

了解空鼓形成的原因，就要做好預(yù)防舉措：
1.檢查石材板面，剔除一些存在暗裂紋、夾生等有質(zhì)量隱患的石材；

2.在進(jìn)行石材鋪貼前，全面了解地面結(jié)構(gòu)，在建筑伸縮縫，沉降縫上面鋪設(shè)石材時，一定要按照圖集選擇相應(yīng)的做法，該斷開施工的一定要斷開施工；

3.進(jìn)行大面積地面石材施工時，板塊與板塊之間最好保留1~2mm的自然縫，不要完全密縫鋪貼，防止日后因溫差，石材內(nèi)部水氣壓力等造成石材空鼓或開裂。

4.鋪貼時要敲擊石材，采用橡皮錘輕力多敲，分散敲擊，壓實(shí)結(jié)合層的砂漿。

5.注意養(yǎng)護(hù)，地面石材鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)期一定不少于七天，同時在此期間，分時段灑水保證石材地面的濕潤，同時不要行人走動，如需上人應(yīng)鋪設(shè)覆蓋物作好相應(yīng)的成品保護(hù)。

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