我們一般叫花崗巖超薄板是指：1、小規格板（圓盤鋸）的石板材厚度小于15mm厚或等于15mm厚；2、大規格板（砂鋸）的石板材厚度小于20mm厚或等于20mm厚。超薄板也有叫公分板，石材本身的彎曲度就很差又特別脆，在火燒面加工的過程中就會受熱彎曲拱起來導致炸裂，破損率很高，還有板面彎曲回不直，超薄板一般都是出口的，質量又特別嚴格。

       超薄板技術要求相當高，那么在這里我們著重講一下加工過程中的一些注意事項：

　　 一、挑正反面。為什么這么說？挑定厚面燒，平整度較好、切成品中間不會拱肚，但燒的速度慢受熱時間一長又容易裂開，火燒的材料成本也會增加很多，效率也很低。本

人認為以少破板為原則，好燒的石材應燒定厚面，反之難燒的燒機切面。

　　 二、預防為先。出現問題往往是事情做完或者接近尾聲的時候才發現，有時亡羊補牢已經太晚了。所以我們一開始在燒的時候到做完就應該持續地檢驗燒完的產品是否有裂痕，及早發現問題解決問題，工人的技術是沒問題，有問題的是工人的心態。檢驗的方法很簡單：把燒好板材立起來，拿一些水撒在火燒面的背面，注意火燒面不能撒到，然后放平等幾分鐘后，如果有跑水痕那證明這片板已經有裂痕了，就要找問題，看是石頭的問題，還是火力、方法不當。
 
     三、正確的鋪板方式。開始燒之前，找個木架然后先鋪一片厚板墊底，要掃干凈再鋪超薄板燒。燒完后，火燒面要面向火燒面鋪疊，迫使板面回直，不能放得過多。
    
     四、巧妙地分散熱量。克服超薄板破裂的瓶頸是盡量分散板材的受熱程度，在燒的時候多擺幾片燒，不要燒單片，還有跳格燒要一線拉（正常情況下，也有特殊的石頭不適合這樣燒），首尾肯定要先燒再燒中間，熱量才能散發出去，特別是難燒的石頭更要這樣燒，不然頭方燒的起來，到了最后的燒不起來。

　　 五、工具的選擇。現在的火燒工人大都用大型號的焊槍，火力猛速度快，火焰大、耗氣特別兇；型號小的焊槍火力小燒得慢碰到難燒的石頭又燒不動，比較理想的工具用大割槍改裝，燒得干凈火焰也那么大，如果用不習慣耗氣也兇。
 
    六、放在水池里燒。如果是燒那種一公分的板材，一燒就裂最后的方法就是用石材粘個水池，然后里面放滿水，在水池的各個角落放墊底（要平），把要燒的板材放進去，要注意頂面一定要浮出水面，如果頂面有沾水那就燒更慢故不能泡在水里，有條件要用循環水降低水溫。

　　 七、砂鋸超薄板的注意事項。砂鋸超薄板的火燒技術相對小規格板來說那要更難了，砂鋸超薄板要減少破板就必須立起來燒不能放平在地上，但立著燒很少人會燒也燒不好，同樣也是先燒四周再燒中間，跳格的距離要遠一點，接頭處要牙齒狀，火焰小一點不能重槍。放板時一定要看四個點是否都靠攏，否者也會裂的。