1、不可以使用含有強酸、強堿的保潔材料、清洗劑進行清洗。會造成石材退光、退色等情況。

    2、如有污染物，可使用中性清洗劑清洗，但要堅持見濕見干的清洗原則。

    3、日常除塵不可使用濕拖把以免污染石材；

    4、應使用塵推除塵，含牽塵液的塵推制作方法：將牽塵液噴在干燥的塵推表面，用手（戴好塑料手套）將牽塵液揉開、揉勻，熟化24小時以后使用；牽塵液不可使用過多，以不在石材上留下痕跡，又能將塵土吸附于塵推之上為準。

    5、使用后的塵推不可平放于石材上；可在塵推下墊上能防油的塑料布，或將塵推置于架子上，以免過于集中的牽塵液污染石材。

    6、塵推上吸附塵土太多時，可拍打除塵或清洗，干燥后重新制作使用。

    光面大理石、花崗巖、人造石、水磨石的水晶護理（晶硬）

    本章適用各種安裝后的光面大理石、花崗巖、人造石、水磨石的應用護理。（不含微晶玻璃）

    一、材料要求：

    1.1晶硬劑：大理石晶硬劑、花崗巖晶硬劑、大理石晶硬粉和配套保養液、花崗巖晶硬粉和配套保養液：

    1.2鋼絲棉：0號鋼絲棉、1號鋼絲棉、1號不銹鋼鋼絲棉：

    1.3打磨墊：馬毛墊、白墊、紅墊

    備注：晶硬劑要有針對性，不可用拋光劑代替，要具有晶化效果和防滑性。鋼絲棉不可有雜絲、雜質、生銹發黑現象。打磨墊軟硬適宜，不可掉色。

    二、主要機具：

    2.1晶硬機，要求重量45公斤以上，轉速150~175轉之間，功率1.5匹~2.5匹之間，平鏟刀、毛巾、塑料膜，膠帶紙、電線及轉換插頭、噴壺、水桶、玻璃刮板、塑料板刷、可調速手動拋光機、臺階用多功能晶硬機。

    三、作業條件：

    3.1安裝后的石材要求平整，如有明顯縫隙高低差應先做整體打磨翻新和無縫化處理后再做晶硬。

    3.2安裝后的石材要求干燥，一般新安裝的石材應在水泥層干燥后再做水晶護理，至少需要15~30天的干燥期，翻新后的石材要在7~15天干后再做水晶護理，清洗后的石材應按照翻新后的石材對待，要在7~15天干后再做水晶護理，不可有明顯縫隙水斑和水斑不干現象，如有應在病癥治理后，確認無水斑不干才可以做水晶護理。

    3.3安裝后的石材應該潔凈，不可有明顯附著物、塵沙、粘結膠等外表遺留物，如有應清理干凈后再做晶硬。

    3.4安裝后的石材不可有各種病癥和深層污染，如有應先做病癥治理，待各種病種、病癥得到治理后再做晶硬。

    四、操作工藝：

    4.1使用液體晶硬劑的施工工藝：

    （1）大理石地面晶硬：將1號鋼絲棉均勻的盤在打磨墊上，要盤的平整、飽滿、不可留邊，將盤好的鋼絲棉打磨墊鋼絲棉向下放于待晶硬的地面。

將晶硬劑準備好，機器本身接線應全部放開并搭在操作工肩上，以免機器開動后被卷進轉盤，然后安裝針盤或尼龍搭扣盤，壓在盤好的鋼絲棉打磨墊上，啟動打磨機如正常即可進行晶硬。例如：以K2、K3為范例，先將K2晶硬劑噴在地面上用鋼絲棉墊及時打勻在1平方米范圍內，不可面積過大，并連續打磨直至干燥光亮，然后將K3噴于打過K2的地面上，打磨直至干燥，光亮，打過K3后再將K2噴于該地面進行第三遍打磨，打磨直至干燥，光亮。此方法可反復進行至出現晶硬效果即完成作業。也可將一個區域內的所有石材地面用K2全部打完，再進行K3打磨，最后再用K2打磨，也可以三臺機器進行流水作業打磨。

    （2）大理石墻面的晶硬：將鋼絲棉盤成小盤，用尼龍線穿好以不散開為準，使用調速手拋機將速度調在200轉/分鐘以下，將盤好的鋼絲棉盤壓在手拋機打磨膠頭下在石面上試機，以鋼絲棉不脫出、散開為準。將K2裝在一平底容器內，用鋼絲棉盤沾取少許K2壓在墻面打磨，面積應不超過0.3平方米，直至干燥，光亮，然后使用以上方法進行K3打磨和最后的K2打磨。也可以只使用K2進行多次打磨，直至達到晶硬效果。

    （3）花崗巖地面的晶硬：可通過試驗選擇0號或1號鋼絲棉，白色花崗巖應選用不銹鋼絲棉，盤好待用，準備工作同大理石晶硬，將花崗巖晶硬劑噴于地面上打磨均勻，直至光亮，出現晶化效果。

    （4）花崗巖墻面的晶硬：選擇好鋼絲棉，參照大理石晶硬的做法，在拋光機速度與壓力上進行調整，直至達到晶硬效果。

    （5）使用晶硬粉進行結晶工藝：通過試驗選擇使用白墊、紅墊（不可掉色）或馬毛墊，選定的打磨墊要求干凈，不可有塵沙和雜質。大理石晶硬粉用水稀釋，呈膏狀為佳。均勻的壓在打磨墊下（用量五克左右，打磨中自行調整），啟動機器，勻速打磨，打磨中可加少許清水。直至石材光亮出現晶硬效果，用清水和玻璃刮板刮干凈即可。花崗石晶硬粉用晶硬液調成糊狀，均勻的壓在打磨墊下，打磨至光亮、出現晶硬效果即可。

    五、質量標準

    5.1光澤度應有較明顯的提高，沒有磨損的新石材晶硬后的光澤度應該超過該石材的國家標準，有磨損失光現象的石材結晶后應出現明顯晶化層，亮度至少提高10度。

    5.2防滑：經過晶硬工藝施工的石材防滑性應達到防滑標準。（參照防滑標準）

    5.3外觀：經過晶硬的石材不可改變石材顏色，表面不可有晶硬劑痕跡，不可有鋼絲棉痕跡和劃傷，整體干燥、干凈、光度統一。

    5.4經本工藝晶硬過的石材投入使用后產生的人為磨損不在質量標準范圍之內。

    六、成品保護：

    1：地面晶硬施工時應保護好墻面，要用或塑料布遮擋。墻面晶硬施工時應保護好天花板和地面，注意不要將晶硬液或晶硬粉甩出到未做保護的部位形成污染。

    2：施工時機器有可能碰撞的部位要有擋板遮擋，以免碰壞成品。

    3：所有工具材料要有專用地點存放，不可直接放在成品地面上，要用塑料布或其他不會造成污染的物品隔墊。

 
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