一、石材表面亮光的處理

    從古羅馬時代開始，石材的拋光磨料都是由細沙、鹽及纖維混合制成，作為琢磨石材表面以達到一個亮光效果的辦法。

    時代不斷在變，當今的歐洲，研磨機械的發展及鉆石研磨技術的應用，采用了不同的鉆石粒度及金屬結合劑或樹脂結合物，目的是要獲得石材表面的光澤。研磨材料在市面上有很多不同種類及配方，而大部份的主要材料都由研磨粉組成，例如:碳化硅或鉆石研磨粉。碳化硅研磨材料，必須變成球狀及使它堅硬，相配地使用。鉆石研磨粉是現今比較流行采用的研磨材料，變成球狀與樹脂或金屬結合后使用。

    目前使用的石材亮光方法:打蠟、加光加硬、研磨拋光粉、晶亮磨光漿。在市面上，蠟有很多不同的種類和特性，有溶劑型、水溶型及自動磨等。形狀可分為固體及水劑二種。雖然有不同的差別，功能卻是一樣，這種為石材增光的材料，通常只能形成一層非常薄的增光層，既不耐用也容易出現花痕。如經常不斷地打蠟，增加蠟質層的厚度，可以有防污作用，但蠟本身比較柔軟，容易剝落和老化，而且大部份的蠟都會變黃，加上蠟層密封石材表面會使石材里的氣體、水氣被困在石材之內，最終導致石材破損。因蠟漬需要定期清除及重新上蠟，起蠟墊及化學除蠟劑均會對石材表面造成嚴重破壞。

    二、防護方法

    1.涂蠟
    打蠟的方法很簡單，可以用落蠟毛頭拖把或打蠟機，待其干透后，光澤便會自然顯現。
    另外一種方法是噴磨，可以使用慢速地臺機或高速地臺機。

    2.加光加硬
    晶面處理劑起源于上世紀70年代，一直被廣泛采用至今，經過不斷發展和改良，已成為一種經濟而有效的石材增光材料。

    晶面處理的程序亦可解釋為石材表面變成玻璃狀或結晶成玻璃物體。主要由二種化學成份混合而成。

    氟化硅混合物，酸，其他混合物，例如:蠟、礦物、硅酮等。

    生化學反應，將石材表面轉變并形成一層新的如玻璃般的光亮透明、硬膜化合物表層，因在反應中要由熱力才能產生化學效果，故晶面處理都使用鋼絲棉，但鋼絲棉與酸混合使石材表面容易發黑及變黃，令石材受損，故是晶面處理其中一種弊病。

    現今化學工業與先進技術的發展，專家們已開發出特別配方的晶面處理劑，用特別纖維墊代替傳統鋼絲棉，更能發揮更佳的效果，甚至可在微濕的石材表面上做晶面處理。晶面處理適用于大理石、石灰石及人造大理石。也可用于花崗石，但效果并不顯著。

    晶面處理劑的配方非常重要，應該在作出決定時要有所比較，選用劣質的產品只會對石材造成損壞。酸值的晶面處理劑會帶來更佳的效果。

    3.研磨拋光粉
    研磨拋光粉在意大利古羅馬時代已開始使用。經過歷年來不斷的改進和技術的迅速發展，今天已能制造出效果更佳的特別配方產品。研磨拋光粉主要有三種聚合體:草酸、極細研磨粒子、低溶點化學混合物。

    鑒于草酸在進行拋光時會燒傷大理石表面，形成橙皮磨光面，所以在處理配方公式過程中，一定要小心地排除草酸帶來的問題，并避免傷害石材表面及不會引起嚴重的環保問題。研磨拋光粉品種繁多，不同種類的石材應選擇適合的研磨拋光粉來處理。

    使用方法為:把少量的研磨拋光粉放在石材表面上，加人清水混合成糊狀，用175轉速地臺機，配以白色纖維墊進行拋磨，即可達到理想的光澤。最后用吸水機把殘留物吸走，然后用清水清洗。

    晶亮磨光漿是目前最新的一種亮光處理系統，實驗室的專家們經多年來不斷的研究、測試等，開發出一種預先配制而成的再拋光多用途保養亮光漿，專門用以對高流量及受損石材表面進行更新處理。

    晶亮磨光漿用途廣，可適合多種不同類別的石材，優點很多:

    施工程序非常簡單可用鋼絲棉干式拋磨或用白色纖維墊濕式拋磨;

    磨光漿可以讓石材恢復良好的光澤效果，修補花痕，也可增強龐大人流區域石材地面的抗磨能力;

    磨光漿可以使石材顯現原有花紋和色澤，而且有防滑功能;

    晶亮磨光漿是中性的，因此對任何石材表面都不會造成損壞，只需拋磨1}2次，膜層的厚度更能抵抗人流踐踏，延長保養時間及降低成本。

    使用方法為:把少量的磨光漿置于石面上，用175轉速地臺機配以白色纖維墊進行拋磨，即可達到油潤、亮麗的理想光澤，也可配以鋼絲棉在干爽的石面上進行拋磨，同樣可達到理想效果。

    技術聞名于世。故此生產商對石材護理產品要求極高，并追求創意與完美，以維持市場的領導地位。


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