石材養護化學劑被廣泛應用于石材的加工，石材的鋪裝施工等。在石材的整體研磨及再結晶硬化處理中的應用還未得到普遍認知，大多數施工者認為是可有可無的。也就是說石材化學防護在石材整體研磨及再結晶硬化處理中的重要性、必要性沒有得到充分且足夠的認識。加之石材防護劑的生產商、經銷商的宣傳都是針對石材加工、石材鋪裝而言的，因此也就給石材整體研磨及再結晶硬化處理的從業者造成了一定的錯覺，使許多從業者誤認為石材化學防護是甲方或石材供應商以及裝飾公司的事情，與自己無關。在這種錯誤思想的指導下，經石材整體研磨及再結晶硬化處理后的地面，水斑、黃斑、泛堿等現象比比皆是， 用戶不滿意，自己也無法交工。長此以往勢必給用戶造成一種不良的影響，認為石材整體研磨及再結晶硬化處理的必然結果就是如此。嚴重地影響了整個行業的發展。
我們將從以下的四個實例來說明石材化學防護在石材整體研磨及再結晶硬化處理中應用1、水磨石的整體研磨及再結晶硬化處理;2、人造石的整體研磨及再結晶硬化處理;3、不修補孔洞的洞石的整體研磨及再結晶硬化處理;4、爵士白的整體研磨及再結晶硬化處理。
一般水磨石的整體研磨都是帶水研磨，以往的工藝是不再進行再結晶硬化處理，按照目前水磨石的驗收標準的話無可厚非，水磨石的制造就是如此。但隨著社會的需求不斷地提高，工藝是不斷地進步的;在水磨石整體研磨之后，再進行再結晶硬化處理是未來水磨石工藝的發展方向。如果要進行再結晶硬化處理的話，上述的研磨方式就有一個很大的問題，即水磨石整體研磨過程中大量的水分被水磨石地面所吸收幾近飽和，使水磨石的再結晶硬化處理根本無法進行。即使是水磨石地面晾干以后再進行再結晶硬化處理施工，水磨石玻化面的光澤度、清晰度、通透性、浸潤性都不是很好，水磨石地面也會很快地失去光澤。這是因為水磨石地面中不斷地溢出的水汽與大氣中的CO2、SO2、NOX生成弱酸(碳酸、亞硝酸和亞硫酸)，而我們知道水磨石的主要成分是碳酸鹽，因此會燒失了水磨石的板面，造成了板面的模糊失光。
針對以上的問題，我們制定了以下工藝：水磨石干磨(備皮) —涂刷石材滲透防護劑 — 水磨石帶水研磨至3000目 — 涂刷石材滲透防護劑 —做再結晶硬化處理。結果是水磨石的光澤度為84光澤單位、清晰度良好、通透性佳、浸潤性好，視覺感美觀 。 這是由于石材防護劑的作用降低了水磨石的吸水率使石材受到水—酸的影響減少、干燥的石材光澤度更高。
在整體研磨的過程中要注意的是，每研磨一遍要做一道水磨石防護，在這個過程中，為了降低生產成本，這時可采用硅氧水性防護劑。最重要的是：硅氧水性防護劑可以產生與水泥的結合力非常強的防水性的硅樹脂和憎水性的聚甲基硅石。這樣整體研磨下來總的5600平方米水磨石，用石材滲透防護劑548升，硅氧水性防護劑1100升。雖然成本會有所增加，但作用和效果是不做石材化學防護所無法比擬的。
另外要強調一點的是：水磨石地坪中的水磨石子的密度越高，水磨石地坪質量越好，出光效果也越好，整體研磨及再結晶硬化處理的效果就越好;水磨石地坪制作中，搓漿工藝做的越好，出光效果也越好，整體研磨及再結晶硬化的效果就越好;對一些嚴重起塵、起沙的水磨石地坪，因其結構松散趨于風化就需要做水磨石地坪的滲透加硬固化處理或者做樹脂加固處理，然后再做整體研磨及再結晶硬化處理即可。一般情況下(除非在制造當中出現了材料質量問題或施工質量問題)，水磨石地坪都無需做滲透加硬固化處理，包括年代久遠的水磨石地坪也是如此。如我們曾經做過的距今有80多年歷史的水磨石地坪就沒有做滲透加硬固化處理，其整體研磨及再結晶硬化的效果也是非常好的。
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