一、生產實踐中提出的問題

　　隨著我國國民經濟的持續發展和國家經濟實力的不斷提高，天然石材地面由于具有豪華的裝飾特點和經久耐用的實用性，雖然造價昂貴，但仍普遍用于眾多新建的大型公共建筑中的大堂、走廊等公共部位。但石材地面接縫高低差始終是一項質量通病，尤其在石材分塊尺寸超過900 mm接縫高低差格外明顯。對于該質量通病有的工地采用人工局部磨平再次拋光的方法防治，但因人工工具的能力限制，往往在接縫處形成棱邊，影響整體地面的美觀;有的工地采用重物局部加壓，但調整量很小，耗費人工很多。針對上述質量通病，一些現場檢測工作，發現所在鋪砌好的石材，在四個角部位都不能與相鄰石材相平，這說明石材本身平面度不高是造成接縫高低差較大的原因。

　　造成石材地面接縫高低不平的主要原因有二

　　1、石材的性能不統一

　　不同品種的石材其化學成分、孔隙度、吸水率等化學物理性能有很大的差異，即使是在同一礦區開采的荒料，埋藏深度愈深，礦體的內應力就愈大。內應力的釋放是很緩慢的過程，如果荒料開采后很快被加工成板材，則內應力的釋放也會引起板材的變形。大板材在加工完畢后堆放和運輸中也會產生變形。還有的品種石材受水潮濕后會發生較大變形，如大花綠受濕后會變形拱起。所以綜合石材的各種差異、吸水受潮引起變形等諸多原因，要使建筑板材達到很高的平面度也是不現實的，不是目前石材加工完全能解決的問題。

　　2、目前我國石材加工機械的加工還達不到更高的精度

　　國內大型石材加工企業大多引進了世界先進的數控多頭研磨機，使我國的石材加工水平已達到了世界先進水平。由于都是圓盤式磨頭，所以大板的中間部分比兩邊部分研磨時間略長，因此通常研磨后的大板中間部分略顯低凹。石材材質的不均勻性，造成切割毛板厚度不均勻，也會影響研磨大板的平面度。

　　*在新頒布的國家標準GB/T 18601—2001《天然花崗石建筑板材》和建材行業標準JC/T 79—2001《天然大理石建筑板材》中，花崗石和大理石普型板的平面度允許公差分別見表1和表2：

　　表1：花崗石普型板平面度允許公差(mm)

　　表2：大理石普型板平面度允許公差(mm)

　　從目前地面石材尺寸以800­——1000mm為例，優等品石材的平面度也不能滿足裝飾行業施工標準的要求。更何況優等品中還允許存在不超過5%的一等品。實際上石材廠商為提高生產率，都不愿降低磨光機車速，如無特殊要求，基本上按一等品供貨。國產石材荒料的尺寸小，大部分企業都采用普通磨光機加工，所以平面度就更差，一般只能達到行業合格品的標準。

　　二、采用新工藝解決老問題

　　綜上所述，如果采用傳統的鋪砌石材工藝是很難達到地面平滑如鏡的高質量效果的，同時也限制了設計采用較大規格尺寸的要求。在學習國內外先進經驗的基礎上，2001年開始進行石材地面整體磨光的工程實踐，先后完成北京東方廣場、國家電力調度中心大廈、釣魚臺國賓館芳菲苑中庭大堂等多項工程，施工總面積超100000㎡，并在磨光操作工藝、控制平面度和現場噴沙鑿毛等方面取得初步經驗。由于是采用水磨施工，所以鋪砌的石材必須六面刷石材防水防護劑，如未刷石材防水防護劑，有可能在研磨作業中造成新的水漬污染。通過近一年的施工實踐，目前已能完全消除石材接縫高低差;平面度用2m直尺檢驗能達到小于1mm的標準;光潔度不低于正規大廠生產水平。已初步擬定了施工作業規程和質量檢驗方案，各方面還有待進一步完善。

　　由于采用了現場研磨的新工藝，不僅可以完全消除石材接縫高低不平的質量通病，使石材地面的質量達到了一個新的水平;同時，也給設計創造了更開闊的條件，只要鋪砌質量有保證，可以選用更大尺寸的石材，而不需增加板材厚度。采用標準厚度的工程板材，挑選色差小、紋路相近的材料，在工廠按設計規格粗磨后對石材進行六面防護，按編號進行現場鋪砌，最后進行地面整體磨光，這在一定程度上可降低工程成本。

　　三、機器的選擇

　　1、大理石/花崗巖通用型石材研磨機

　　經過對國外幾種品牌的比較，選擇意大利產橋式磨機系列產品。

　　單頭研磨機空機重245千克，7.5馬力,采用380V三相電源,機上有冷卻用貯水箱,可貯水同時增加磨頭壓力,提高工作效率和研磨質量。機身中央有簡易操作的輪盤和圓形水準氣泡,在作業中可準確地調整機體的水平度。磨塊全部采用進口，在安裝和更換磨塊時,可操作液壓千斤頂使機體升降。磨頭外在尼龍防濺罩。上部橡膠防護圈可保證在作業時不會碰壞墻面。作業時應根據石材地面鋪砌質量和石材的品種選擇磨塊，沿著粗磨——細磨——精磨——拋光——水晶硬化處理順序進行。一般花崗巖地面使用磨塊細度為60目、120目、220目、400目、800目、1200目和10LG(拋光);大理石地面使用磨塊細度為20目、220目、3/4S (粗拋光)和EXTRA(細拋光)。每種磨塊都必須通磨三遍以上，何時更換磨塊，現還靠操作工人經驗來掌握。由二臺磨機組成一個小組流水作業能減少更換磨塊的時間，可提高生產率。

　　PATERA T.2000具有2個磨頭,可提高工效約一倍,10馬力,空機重310千克。CICALA臺階打磨機，2馬力，220V單相電源，空機重約40千克，水箱容積8升，是專門為石材臺階磨光翻新設計的。

　　2、吸水吸塵器

　　配合石材研磨機使用，將石材研磨機的冷卻用水隨時吸去，以免污染地面。最好兩臺研磨機配一臺吸水吸塵器。

　　3、型石材翻新和水晶硬化機

　　這是一種多用途機器，安裝上磨片也可以研磨石材地面，但因自重輕，研磨效率不如石材研磨機。主要用作水晶硬化處理，使用兩種專用水劑，在已經研磨好的清潔地面上，磨盤帶動細鋼絲墊快速旋轉產生高溫，使石材表面在專用水劑作用下，形成二氧化硅晶體和拋光。

　　4、電動打錘機

　　選用德國輕型三頭打錘機，可在鏡面石材表面按設計要求鑿毛表面。單人手持操作，十分輕便。

　　5、噴砂機

　　選用德國無塵噴砂機，該機型形似吸塵器，但其軟管是內外雙層套管，金剛砂從內管中噴出鑿擊石材表面，外層套管可將金剛砂收回，該機可按設計要求，選用不同粒徑的金剛砂，刻出不同粗糙面的任意圖形。現工程中用于鑿毛陽角部位。

　　四、施工工序和注意事項

　　1、石材地面整體磨光施工工序

　　① 現場勘察，了解設計選用的石材品種、拼花圖案和地面面積，現場鋪砌質量情況。如有空鼓、縫隙太大、色差明顯、石紋不通順等明顯質量問題，必須先作更換。

　　② 檢測地面石材是否已經刷防水防護劑，必要時應補刷。

　　③ 擬定施工計劃報總包和業主審批。

　　④ 對作業面內的墻面、柱面和門框扇等用保護膜進行保護，保護高度宜在500毫米以上。

　　⑤ 在施工前還應用2米直尺和塞尺普查原施工地面的平面度情況，并作好記錄。

　　⑥ 用石材研磨機由內向外磨，根據石材的品種選用合適的磨塊。由粗到細逐次更換磨塊，花崗石地面磨至800目磨塊。在研磨過程中檢驗員要用2米直尺和塞尺隨時檢查研磨后地面的平面度，并指導施工人員注意。

　　⑦ 對磨后地面的拼縫縫隙、缺材等進行修補。

　　⑧ 精磨和拋光。

　　⑨ 水晶硬化處理。

　　⑩ 質量檢測光澤度和平面度，寫出質量驗收報告報監理工程師。

　　2、在施工過程中應注意以下幾點：

　　⑴ 對原鋪砌地面石材是否已經刷石材防水劑必須了解清楚和進行檢測，以免施工時污染地面。

　　⑵ 石材地面鋪砌后接縫高低差值較大,切勿用手磨機磨削。因為用手磨機磨削時容易磨出凹坑,使機磨量增加。

　　⑶ 施工圍擋一定要做好,尤其對木門和木踢腳線,防止受潮變形。

　　⑷ 如石材拼縫較大,應先進行嵌補,修補完經24小時后才能進行研磨。

　　五、工程實例簡介

　　公司對鋪砌石材的每道工序做了詳細的規定，派專人到石材加工廠監督質量，并制定了石材加工專項質量標準，對石材的加工尺寸精度和平面度的質量標準，均提出了超過石材行業優等品的標準。如北京中國人壽大廈大堂地面設計為直徑21米的同心圓，石材最大分塊弧長1570mm，寬度1000mm，厚度為20mm。整個大堂地面鋪砌接縫準確，接逢高低差小于0.3mm，地面石材全部用數控加工中心加工,在施工中不允許有人工磨削。

　　1、北京國家電力高度中心大廈

　　該工程位于北京西單東南角，面臨長安街，是一幢高智能化現代辦公大樓。由上海華東建筑設計研究院設計。大堂和休息廳地面主要采用進口凝灰巖(黃隆石)，基本尺寸為1400×700×25mm。該種石材孔隙率很大，有施工氣孔，經加工切片和研磨后，表面會有施工不規則孔洞，必須用石灰拼膠進行修補，然后再研磨。大廈一層大堂和公共休息及走道黃窿石地面面積約5000平方米，分別由四家裝飾公司施工。在地面鋪砌完畢后，發現石材表面修補十分明顯，原因是工期太緊，石材供應商對板材修補后，沒有再研磨。另外，石材長向拼縫高低超標部位較多。針對上述情況，先做了約10平方米的樣板，效果很好，最后承接了樓內所有石材地面的研磨和水晶硬化處理。工程中做了3、4次修補和研磨，因為有的氣孔外露孔徑小，填膠不易密實，研磨后會再次出現孔洞，最后再作水晶硬化處理，新完工的地面夾帶如鏡。

　　2、北京釣魚臺國賓館芳菲苑中庭大堂

　　新建的芳菲苑位于釣魚臺國賓館中心，由中庭大堂、大宴會廳、多功能廳和賓館等部分組成。由美國漢斯公司和上海同濟大學建筑設計院設計。中庭大堂石材地面約1000平方米，采用900×600×20國產銹石和珍珠紅亞光板鋪砌，其間用150寬燒毛板組成線條圖案。地面石材鋪砌后，接縫高低差大，有的大于1.0mm，表面光澤度不一致，這樣整個地面完工后觀感很差。經征求設計單位同意后，采用現場整體機械研磨，并加做水晶硬化處理，燒毛飾條部分經研磨后與亞光板拼縫平齊，然后用電動打錘機和噴砂機鑿毛，鑿毛嘗試和粒度均勻。磨光部分的光澤度達到80度，完全達到同樣材料工廠生產水平。

　　六、初步體會和小結

　　地面石材研磨機引入國內已經多年，但以往只作為翻新設備使用，應用面不廣。自2000年引入設備后，已經先后完成北京東方廣場、國家電力調度中心大廈、釣魚臺國賓館芳菲苑中庭大堂、西安西北電網控制中心、蘭州甘肅省財政廳大廈、天津塘沽政通大廈等多項工程，施工總面積超10萬㎡以上。但因石材品種繁多，質地和性能各異，針對不同的石材和鋪砌情況，還需要更多的施工實踐來積累經驗。現根據前期的實踐，初步體會和小結如下：

　　1.前石材行業的質量標準不能滿足裝飾精品地面的質量要求，所以精品石材地面必須增加地面整體精磨和水晶硬化工序，因為接縫高低差0.5mm在觀感上仍很差，經現場精磨工序后可達到觀感上無高低差的效果。即使施工優良的地面，側視地面仍有魚鱗起伏的感覺。水晶硬化處理比一般清潔打臘對石材自然光澤、防滑、防污以及環保等方面的效果更明顯。

　　2.設計可以適當加大地面石材尺寸，而不需要增加石材板厚，尤其對大面積的大堂會達到更好的效果。這樣既可以節約成本(結構方面和石材方面)，又可以達到傳統施工法不能達到的效果。

　　3.抓緊制定國家、地方等在此方面的有關施工及驗收標準，要進一步研究施工操作細則和規定，提高工效，尤其在如何控制整體地面平整度方面總結經驗，并列入施工標準。

　　4.探索用磨平板鋪砌現場磨光的新施工法。

　　5.石材的防水防護措施必須嚴格到位，要刷六個面。因為現場研磨會有大量的污水，如果石材未刷防水防護劑，就會使地面形成“水漬”污染。

　　6.石材加工尺寸必須精確，否則現場磨削會破壞防水防護層。

　　7.經水晶硬化處理后，石材表面硬度增加，可提高石材的光澤度，也方便地面的維護。

　　8.使用單位必須注意合理使用和正常維護，要防止硬物劃傷和撞擊，切忌用清水拖布保潔。

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