石材表面防護劑的種類很多，無機表面防護劑和有機表面防護劑;半永久性防護(石蠟、硅油等)和久性防護(如樹脂涂料);表面成膜型和滲透固結型;等等。在這篇文章中研究的是新型有機表面防護劑。

     有機硅樹脂具有較低的表面能，可以低到21-22mN/m，是較為理想的防水、防污材料，且耐腐蝕性、耐高低穩性能也較好。但有機硅樹脂也有不少缺點，成膜性能較差，涂膜附著力差，涂膜耐溶劑性差，溫度較高時漆膜機械強度不好。

     有機氟化合物中氟原子的電負性大，直徑小，且C-F鍵能高，可使水的表面張力顯著降低，全氟烷烴表面張力低至l0mN/m同時與氫原子相比，氟原子更容易將C-F鍵屏蔽起來，保持高度的穩定性，因此含氟化合物具有“三高”(高表面活性、高耐熱性、高化學穩定性)及”兩憎”(憎水、憎油)的特性。但存在的問題是需要高溫交聯，在溶劑中的溶解性欠佳，價格較貴等有機硅、有機氟各有優點及不足。將它們有機結合起來，則能互相取長補短，優勢互補。制備出具有卓越防水、防油、耐站污、耐老化等性能的新型石材防護材料。

     實驗部分

     1.1原料

     甲基丙烯酸2,2,2一三氟乙酯(TFEMA)，哈爾濱雪佳氟硅化學有限公司;甲基丙烯酸差勁乙酯(HEMA)無錫市利潤化工有限公司;乙烯基三乙氧基硅烷((KH151)，南京和福化工廠;乙酸丁酯，海久億化學試劑有限公司;偶氮二異丁腈(AIBN),湖北成宇宙制藥有限公司;HDI三聚體，上海三浦化工有限公司。

     1.2主要分析儀器

     傅立葉紅外光譜儀FT-IR200,Quanta200型掃描電子顯微鏡、QFZ一П型附著力測試儀、QHQ型涂膜鉛筆劃痕硬度儀

     1.3氟硅材料的合成

     (1)合成機理

     (2)合成步驟

     將部分甲基丙烯酸三氟乙醋、甲基丙烯酸輕乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷單體和部分引發劑一起加人到溶劑中，待引發劑溶解后倒入250m1的四口燒瓶中，加熱攪拌聚合反應1h后，將剩余引發劑和單體分2h滴完，再反應1h后冷卻出料。

     2結果與討論

     2.1引發劑選擇及用量對氟硅材料性能的影響

     溶液聚合常用的引發劑主要有BPO,AIBN。聚合中若使用BPO，則其分解時生成的苯基自由基特別活潑，可以奪取聚合物鏈上的氫原子，從而使聚合物形成支鏈，且BPO可在聚合物中引人可吸收紫外光的苯環，其抗紫外性能將受到影響，材料在陽光暴曬下會變黃。而使用AIBN引發劑，其分解時生成的丁腈自由基則較穩定，不易進行奪氫反應，因此采用AIBN引發劑，可得到分子量分布窄的聚合物，且引發效率高，抗紫外性能好。

     引發聚合形成聚合物的聚合度與引發劑濃度的平方根呈反比，即引發劑用量增加，聚合度下降，分子量降低，聚合物強度下降，鉛筆硬度下降，從引發劑AIBN用量為0.2%時的4H下降到引發劑用量為0.6%時的2H。當引發劑用量為0.1%時，共聚物是淡黃色液體，和水的鉆度相當，可以知道引發劑沒有引發單體聚合反應。當引發劑用量為0.7%時反應很是劇烈，在短時間內迅速聚合反應凝膠，反應很難控制。(反應的溫度控制在85}C)從表1可知引發劑的用量應控制在0.2%一0.6%。

     2.2溫度對氟硅材料的影響

     當溫度為75℃時，在一定的時間內，引發劑理論上是分解了，但還是沒有能夠很好的引發聚合，當溫度為95℃時，在極短的時間內，引發劑迅速引發聚合，發生暴聚。而在同樣的時間內，溫度在80一90℃之間時，反應很平穩，并通過測試聚合物黏度可以知道，隨著溫度的升高產物的平均聚合度降低，分子量減小。
2.3單體比對氟硅材料的影響

     氟硅材料的附著力隨著HEMA的用量增加而增大，這是因為HEMA的用量增大會增加共聚物中的活潑羥基的含量，因此附著力是逐漸增大的。而合成氟硅材料的接觸角是隨著TFEMA的用量的增加而增大，隨著TFEMA的用量的增加共聚物中側鏈含氟量增多，因此材料的憎水性增強。

     2.4紅外光譜分析

     氟一硅一丙共聚物紅外光譜圖，1734－1744cm處為羧基或碳基吸收峰;圖4,5中968crn是C=C伸縮振動峰，而圖6氟一硅一丙共聚物譜圖中在此處無吸收峰，說明體系中C=C雙鍵基本反應完全，據此判斷氟單體和硅單體和丙烯酸酯單體反應物幾乎全部參加了聚合反應;圖4,5,6中2965－2985crn處為一CH3伸縮振動峰;圖4中1109－1179cm處為Si一O伸縮振動的特征吸收峰;而圖6和圖5中1290cm處出現的吸收峰則是C一F鍵伸縮振動特制峰;由于F元素的電負性誘導效應，圖譜中1731cm處的C=O鍵伸縮振動峰向高波數發生了位移通過紅外光譜的分析可以推斷，氟單體和有機硅單體和丙烯酸酯單體發生了共聚反應。