經(jīng)過二十年的研究與開發(fā)，金剛石繩鋸不但廣泛應(yīng)用于大理石的開采，還可用于砂巖、花崗石等硬巖的分離切割；不但用于露天開采，還可用于地下窄礦脈及有爆炸危險的南非地下金礦的開采；不但用于異型石材制品的加工，還可用于建筑與道路工程的建筑和鋼筋混凝土的拆除與修整。
金剛石串珠繩鋸在采石與建筑工程中的創(chuàng)造性使用，使金剛石串珠繩鋸從采石場到石材加工廠，從大塊切割到修整成形，從板材切割到異型制品加工以及建筑工程中的應(yīng)用越來越多。
金剛石繩鋸作為金剛石工具發(fā)展過程中的第三代產(chǎn)品，經(jīng)過20多年的研發(fā)與改進，目前廣泛應(yīng)用于各種工程。這主要是它具有以下的優(yōu)點：
(1)設(shè)備簡單、易于安裝，不受場地與空問的限制，可進行水平、垂直與傾斜方向的切割，鋸切面積可達200m2，加工質(zhì)量好,石材損耗低，切割速度快，噪音低，震動小工作環(huán)境好，適應(yīng)性強，可根據(jù)鋸切對象與工作條件選用不同規(guī)格與尺寸的金剛石繩鋸設(shè)備。
(2)顯著提高石材開采的荒料率，保護珍貴的石材資源。
(3)可加工各種形狀的花崗石和大理石異形制品，其附加值高，可顯著提高經(jīng)濟效益。
(4)可開采出大尺寸的大塊荒料，增加成材規(guī)格，進而增加先進石材加工設(shè)備的板材產(chǎn)品規(guī)格，提高切割效率與經(jīng)濟效益。
(5)上述金剛石串珠繩鋸的優(yōu)越性，無疑對解決我國石材工業(yè)中出現(xiàn)的荒料率低，大規(guī)格板材短缺，異形制品滿足不了國內(nèi)外要求的矛盾，能產(chǎn)生很大的推動。積極開發(fā)與推廣繩鋸，是發(fā)展我國石材工業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
金剛石繩鋸問世以來，是繩鋸制造工藝不斷革新的過程，也是繩鋸不斷發(fā)展和擴大應(yīng)用過程。目前全世界開采大理石有2000多臺繩鋸機，開采花崗巖有1000多臺繩鋸機，荒料整形與板材鋸切繩鋸機不斷增加，繩鋸機多達50-100臺。用于建筑折修與維護，交通工程改建使用繩鋸不斷增多。研究表明，金剛石串珠仍然是金剛石繩鋸切割中成本與效益的主要因素。因此，國內(nèi)外圍繞串珠制造工藝做了一系列革新。www.www.dechunwater.cn
(1).串珠種類形成了電鍍、燒結(jié)與高溫釬焊多個產(chǎn)品種；
(2).KPV218、WPD20冷壓機顯著提高串珠冷壓生產(chǎn)效率，國內(nèi)手動冷壓工藝也不斷完善；
(3).串珠燒結(jié)工藝不斷完善；
(4).串珠注塑或硫化橡膠；
(5).高溫釬焊獲得應(yīng)用；
(6).金剛石繩鋸向小直徑發(fā)展；
(7).采用粉末塑“在線”加工技術(shù)生產(chǎn)小直徑金剛石繩鋸;
(8).繩鋸開刃，Dr．Fritsch公司為此推出SAMl50繩鋸開刃機，可對10-50m長的繩鋸進行開刃。
建筑材料幾乎對我們生活的每一部分都是非常重要的。根據(jù)房屋建筑的特定用途，要使用大量不同性質(zhì)的材料。由于這些建筑需要不斷改造與裝修，這些材料需要用線性切割工具切割與改建。繩鋸鋸切系統(tǒng)在鋸切金屬、石材和混凝土方面獲得廣泛應(yīng)用。在上述現(xiàn)場，當(dāng)前使用的繩鋸機械尺寸過大，不易操作。其原因是，其傳動部件所提供的額定功率太大，其設(shè)計過于笨重，因而開發(fā)一種特別小型的繩鋸鋸切系統(tǒng)顯得十分必要。為開發(fā)一種先進的繩鋸系統(tǒng)以便滿足市場需要，在EC為基礎(chǔ)的CRAFT項目中形成歐洲領(lǐng)先企業(yè)的聯(lián)合攻關(guān)，不但有繩鋸終端用戶和研究院所，而且有設(shè)備與工具制造公司都積極參與了該攻關(guān)項目。新型機器的開發(fā)研制主要由繩鋸系統(tǒng)供應(yīng)商CEDINA，F(xiàn)erdinandKoller＆Sohn和漢諾威大學(xué)生產(chǎn)工程和機械工具學(xué)院密切合作完成。Cedima繩鋸系統(tǒng)供應(yīng)商承擔(dān)新型機器多種部件，特別是謅高頻馬達的設(shè)計與開發(fā)。FerdinandKoBer&Shon制造廠負責(zé)新繩鋸機的制造。串珠繩鋸由HB金剛石繩鋸廠生產(chǎn)。Robuco(繩鋸用戶)以其在繩鋸鋸切方面的豐富知識與經(jīng)驗全力支持整個繩鋸系統(tǒng)的開發(fā)與研制。
為研發(fā)新型細小的金剛石繩鋸而裝配了小尺寸的鋸切串珠。這些較小尺寸的串珠不可能采用通常使用的先冷卻，然后高溫?zé)釅旱姆椒ㄖ圃欤@種生產(chǎn)工藝目前已完全實現(xiàn)了自動化。使用的新的制造方法是HＩP熱等靜壓方法。
由于新型繩鋸直徑減小，作為眾所周知的具有毒性的材料鈷在胎體中減少了。在小直徑繩鋸中，對人體健康有害的材料鈷減少了75%，由此減少了環(huán)境污染。
采用細繩鋸和普通繩鋸進行鋸切鋼筋混凝土的試驗，結(jié)果表明，與常用的直徑11.5mm和8.5mm繩鋸比較，采用直徑6.5m(細小的)繩鋸鋸切，由于進給壓力比較低，故其鋸切力和能耗要低得多。
與直徑11.5mm的繩鋸相比，其鋸切力和能耗減少40%;與直徑8.5mm繩鋸相比，鋸切力和能耗減少30%。
對不同直徑繩鋸下噪聲級別進行的測定表明，繩鋸直徑減小，其噪聲級別降低。噪聲級別還取決于鋸切速度，但其影響不是很大。最主要的影響因素是繩鋸的直徑。對于d—11mm的繩鋸，其鋸切速度Vc=16.7m／s時，lm遠處噪聲平均為92dB(A)。對于中等尺寸的繩鋸，在相同的鋸切速度下，其噪聲下降為89dB(A)。而使用較小直徑繩鋸，其噪聲約為87dB(A)。這就意味著使用較小直徑的繩鋸，噪聲下降可達到5dB(A)。
從試驗中最重要的發(fā)現(xiàn)之一是采用較小直徑的繩鋸將顯著降低進給壓力。減小25%直徑的繩鋸將使給進壓力減少25%以上。鋸切過程中與普通繩鋸運轉(zhuǎn)相比較，其繩鋸的磨損與偏斜都降低到最低水準(zhǔn)。
總之，當(dāng)前用于建筑工地的繩鋸鋸機結(jié)構(gòu)過大，從易于操作和搬移角度來說，不符合人機工程學(xué)要求。為此需要一種小而輕巧的具有多功能繩鋸鋸機。新研制的繩鋸鋸機一個上人即可完成全部安裝和操作整個系統(tǒng)，機器的各個部件易于安裝與拆卸，每個部件重量不大于25Kg。該機由于采用新研制繩鋸工具，將產(chǎn)生更少的廢料，更低的噪聲和更少的污染，從而使該繩鋸機的優(yōu)越性能更為突出。
金剛石繩鋸最初只用于開采天然石材，第一代金剛石繩鋸串珠為電鍍型，后又開發(fā)出燒結(jié)型。電鍍串珠上的金剛石足用鎳粘結(jié)劑把持；燒結(jié)型串珠上的金剛石是用金屬粘結(jié)劑(如鈷)把持。前者含有一層金剛石，而后者為多層金剮石。電鍍型金剛石串珠在初始切削階段其切削速度較快，但很快就會磨損，特別是在切削硬巖時尤為如此；燒結(jié)型金剛石串珠的切削速度比較慢，但壽命非常高。這兩類型串珠上，金剛石在胎體中隨意分布，靠機械方式把持。其缺點是金剛石顆粒不能完全出露進行有效切削，而且還會因拉拔力的作用使其嚴(yán)重損耗。另外，金剛石顆粒的隨意排列常使金剛石分布不均勻，其結(jié)果是在金剛石濃度高的區(qū)域，許多金剛石不能充分有效地利用，造成浪費，并往往會堵塞排屑通道；而在金剛石濃度低的區(qū)域，一些金剛石顆粒由于得不到鄰近金剛石的補強．負荷過重，因此易于破碎．不能進行有效切削。www.www.dechunwater.cn
與電鍍金剛石串珠繩鋸相比，熱壓金剛石串珠胎體性能調(diào)整范圍大，胎體對金剛石的把持力強，適于切割花崗巖和鋼筋混凝土等硬質(zhì)切割對象，因而在繩鋸市場中占有2／3的份額。
實踐發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)研發(fā)熱壓金剛石串珠繩鋸普遍存在如下問題：
(1).胎體性能與切割對象不匹配，使用過程中金剛石掉粒嚴(yán)重，切削效率和壽命與國際先進水平存在較大差距；
(2).串珠胎體與基體粘結(jié)不牢，胎體部分掉塊及整體脫落的現(xiàn)象較為嚴(yán)重；
(3).串珠固定效果差，部分串珠存在繞鋼絲轉(zhuǎn)動及沿鋼絲繩軸向串動的現(xiàn)象;
(4).鋼絲繩斷繩頻繁，壽命短;
為解決使用過程中存在的問題，郭樺等經(jīng)大量探索性研究后認(rèn)為，在研發(fā)熱壓燒結(jié)金剛石串珠繩鋸過程中，必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問題是;
(1).串珠胎體配方設(shè)計，包括如何提高金屬結(jié)合劑對金剛石的把持力及胎體與基體粘結(jié)強度;
(2).串珠制造工藝，包括串珠冷壓、熱壓及相應(yīng)的模具設(shè)計；
(3).串珠固定材料與固定技術(shù)。在這三項技術(shù)中，胎體配方設(shè)計和制造工藝尤為重要。
為了解決上述問題，臺灣中國磨輪公司(KINIK)己研制出一種釬焊型金剛石繩鋸串珠。這種串珠上的金剛石是通過釬焊使其牢固地把持在基體上，這種方法可使金剛石顆粒均勻分布。每粒金剛石都能有效地切削，從而減少了金剛石的用量，避免浪費，同時還可使切屑暢通無阻。實踐表明，DicGrid釬焊型金剛石串珠的切削效率是普通型金剛石串珠的4倍。
建筑材料幾乎對我們生活的每一部分都是非常重要的。根據(jù)房屋建筑的特定用途，要使用大量不同性質(zhì)的材料。由于這些建筑需要不斷改造與裝修，這些材料需要用線性切割工具切割與改建。繩鋸鋸切系統(tǒng)在鋸切金屬、石材和混凝土方面獲得廣泛應(yīng)用。在上述現(xiàn)場，當(dāng)前使用的繩鋸機械尺寸過大，不易操作。其原因是，其傳動部件所提供的額定功率太大，其設(shè)計過于笨重，因而開發(fā)一種特別小型的繩鋸鋸切系統(tǒng)顯得十分必要。為開發(fā)一種先進的繩鋸系統(tǒng)以便滿足市場需要，在EC為基礎(chǔ)的CRAFT項目中形成歐洲領(lǐng)先企業(yè)的聯(lián)合攻關(guān)，不但有繩鋸終端用戶和研究院所，而且有設(shè)備與工具制造公司都積極參與了該攻關(guān)項目。新型機器的開發(fā)研制主要由繩鋸系統(tǒng)供應(yīng)商CEDINA，F(xiàn)erdinandKoller＆Sohn和漢諾威大學(xué)生產(chǎn)工程和機械工具學(xué)院密切合作完成。Cedima繩鋸系統(tǒng)供應(yīng)商承擔(dān)新型機器多種部件，特別是謅高頻馬達的設(shè)計與開發(fā)。FerdinandKoBer&Shon制造廠負責(zé)新繩鋸機的制造。串珠繩鋸由HB金剛石繩鋸廠生產(chǎn)。Robuco(繩鋸用戶)以其在繩鋸鋸切方面的豐富知識與經(jīng)驗全力支持整個繩鋸系統(tǒng)的開發(fā)與研制。www.www.dechunwater.cn
為研發(fā)新型細小的金剛石繩鋸而裝配了小尺寸的鋸切串珠。這些較小尺寸的串珠不可能采用通常使用的先冷卻，然后高溫?zé)釅旱姆椒ㄖ圃欤@種生產(chǎn)工藝目前已完全實現(xiàn)了自動化。使用的新的制造方法是HＩP熱等靜壓方法。
由于新型繩鋸直徑減小，作為眾所周知的具有毒性的材料鈷在胎體中減少了。在小直徑繩鋸中，對人體健康有害的材料鈷減少了75%，由此減少了環(huán)境污染。
采用細繩鋸和普通繩鋸進行鋸切鋼筋混凝土的試驗，結(jié)果表明，與常用的直徑11.5mm和8.5mm繩鋸比較，采用直徑6.5m(細小的)繩鋸鋸切，由于進給壓力比較低，故其鋸切力和能耗要低得多。
與直徑11.5mm的繩鋸相比，其鋸切力和能耗減少40%;與直徑8.5mm繩鋸相比，鋸切力和能耗減少30%。
對不同直徑繩鋸下噪聲級別進行的測定表明，繩鋸直徑減小，其噪聲級別降低。噪聲級別還取決于鋸切速度，但其影響不是很大。最主要的影響因素是繩鋸的直徑。對于d—11mm的繩鋸，其鋸切速度Vc=16.7m／s時，lm遠處噪聲平均為92dB(A)。對于中等尺寸的繩鋸，在相同的鋸切速度下，其噪聲下降為89dB(A)。而使用較小直徑繩鋸，其噪聲約為87dB(A)。這就意味著使用較小直徑的繩鋸，噪聲下降可達到5dB(A)。
從試驗中最重要的發(fā)現(xiàn)之一是采用較小直徑的繩鋸將顯著降低進給壓力。減小25%直徑的繩鋸將使給進壓力減少25%以上。鋸切過程中與普通繩鋸運轉(zhuǎn)相比較，其繩鋸的磨損與偏斜都降低到最低水準(zhǔn)。
總之，當(dāng)前用于建筑工地的繩鋸鋸機結(jié)構(gòu)過大，從易于操作和搬移角度來說，不符合人機工程學(xué)要求。為此需要一種小而輕巧的具有多功能繩鋸鋸機。新研制的繩鋸鋸機一個上人即可完成全部安裝和操作整個系統(tǒng)，機器的各個部件易于安裝與拆卸，每個部件重量不大于25Kg。該機由于采用新研制繩鋸工具，將產(chǎn)生更少的廢料，更低的噪聲和更少的污染，從而使該繩鋸機的優(yōu)越性能更為突出。
金剛石繩鋸最初只用于開采天然石材，第一代金剛石繩鋸串珠為電鍍型，后又開發(fā)出燒結(jié)型。電鍍串珠上的金剛石足用鎳粘結(jié)劑把持；燒結(jié)型串珠上的金剛石是用金屬粘結(jié)劑(如鈷)把持。前者含有一層金剛石，而后者為多層金剮石。電鍍型金剛石串珠在初始切削階段其切削速度較快，但很快就會磨損，特別是在切削硬巖時尤為如此；燒結(jié)型金剛石串珠的切削速度比較慢，但壽命非常高。這兩類型串珠上，金剛石在胎體中隨意分布，靠機械方式把持。其缺點是金剛石顆粒不能完全出露進行有效切削，而且還會因拉拔力的作用使其嚴(yán)重損耗。另外，金剛石顆粒的隨意排列常使金剛石分布不均勻，其結(jié)果是在金剛石濃度高的區(qū)域，許多金剛石不能充分有效地利用，造成浪費，并往往會堵塞排屑通道；而在金剛石濃度低的區(qū)域，一些金剛石顆粒由于得不到鄰近金剛石的補強．負荷過重，因此易于破碎．不能進行有效切削。
與電鍍金剛石串珠繩鋸相比，熱壓金剛石串珠胎體性能調(diào)整范圍大，胎體對金剛石的把持力強，適于切割花崗巖和鋼筋混凝土等硬質(zhì)切割對象，因而在繩鋸市場中占有2／3的份額。
實踐發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)研發(fā)熱壓金剛石串珠繩鋸普遍存在如下問題：
(1).胎體性能與切割對象不匹配，使用過程中金剛石掉粒嚴(yán)重，切削效率和壽命與國際先進水平存在較大差距；
(2).串珠胎體與基體粘結(jié)不牢，胎體部分掉塊及整體脫落的現(xiàn)象較為嚴(yán)重；
(3).串珠固定效果差，部分串珠存在繞鋼絲轉(zhuǎn)動及沿鋼絲繩軸向串動的現(xiàn)象;
(4).鋼絲繩斷繩頻繁，壽命短;
為解決使用過程中存在的問題，郭樺等經(jīng)大量探索性研究后認(rèn)為，在研發(fā)熱壓燒結(jié)金剛石串珠繩鋸過程中，必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問題是;
(1).串珠胎體配方設(shè)計，包括如何提高金屬結(jié)合劑對金剛石的把持力及胎體與基體粘結(jié)強度;
(2).串珠制造工藝，包括串珠冷壓、熱壓及相應(yīng)的模具設(shè)計；
(3).串珠固定材料與固定技術(shù)。在這三項技術(shù)中，胎體配方設(shè)計和制造工藝尤為重要。
為了解決上述問題，臺灣中國磨輪公司(KINIK)己研制出一種釬焊型金剛石繩鋸串珠。這種串珠上的金剛石是通過釬焊使其牢固地把持在基體上，這種方法可使金剛石顆粒均勻分布。每粒金剛石都能有效地切削，從而減少了金剛石的用量，避免浪費，同時還可使切屑暢通無阻。實踐表明，DicGrid釬焊型金剛石串珠的切削效率是普通型金剛石串珠的4倍。
