石材花線制品的加工關(guān)鍵是花線的成型加工，中小型花線的形狀一般通過成型刀具直接保證，大型花線需要專門的工藝技術(shù)加工。

    石材花線制品的加工工藝通常包括：選擇石材坯料材質(zhì)→坯料的加工→坯料的粗加工→花線成型→拋光→清洗→檢驗→入庫。

    石材花線的坯料材質(zhì)可以選用大理石、花崗石或其他石材，對材質(zhì)的要求與石材板材、圓柱或球體制品的要求相同，不能有裂隙，對于一些裂隙發(fā)育的石材品種，必須事先粘接處理后，方可進(jìn)行加工。

    石材坯料的加工方法的兩種，對于厚度比較薄的中小型花線制品，可以選擇厚板作為坯料板。使用框架鋸、圓盤鋸機、金剛石串珠整形機等設(shè)備從荒料上切割出石材厚板，然后根據(jù)花線截面的寬度要求，用橋式切機、板材切邊機或圓盤鋸機將厚板切割成花線的坯料板；也可以使用雙向切機，直接從荒料上切取符合尺寸要求的花線坯料。對于厚度較大的中型花線制品，其坯料已經(jīng)近似于石材條形料，這時可以使用單鋸條整形機（加工大理石）、金剛石串珠整形機（加工大理石或花崗石）從荒料上切下特厚的板材，然后在這些設(shè)備上將每一塊特厚板材切割成坯料，或者在圓盤鋸機上將特厚板材裁切成條形坯料。無論使用什么設(shè)備，哪種方法加工，必須保證坯料底面和兩個側(cè)面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以保證在后續(xù)加工工序中，只進(jìn)行成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線制品。否則在后續(xù)工序中，還必須再進(jìn)行切邊和定尺寸加工。

    大型石材花線制品一般不再需要加工坯料，可以使用數(shù)控金剛石串珠鋸直接從荒料上成型切割出花線制品。

    花線坯料的粗加工和成型加工取決于花線的成型加工工藝和選用的設(shè)備。使用數(shù)控設(shè)備成型加工時，可根據(jù)花線輪廓曲線的形狀編制程序，數(shù)控橋式切機、數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心設(shè)備上的金剛石鋸片或者圓柱銑刀在CNC系統(tǒng)的控制下，按照程序規(guī)定的曲線軌跡運動，完成花線輪廓的形成或粗切割加工；數(shù)控金剛石串珠鋸加工花線時，數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制裝有坯料的料車前后運動與串珠繩的升降運動形成花線的輪廓形狀。

    使用數(shù)控金剛石串珠鋸可以直接從荒料上成型切割出花線制品。

    使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線制品時，首先需要對坯料進(jìn)行粗切加工，以減少成型加工的時間和金剛石成型刀具的消耗。可以使用數(shù)控或程控橋式切機、鋸片可以左右擺動的數(shù)控加工中心或液壓仿形銑床等設(shè)備粗加工坯料。可以使用人工方法敲鑿掉粗切后花線坯料上的多余部分，然后使用裝有成型金剛石刀具的臥式銑磨機成型加工出直位花線的輪廓表面。弧位花線的成型加工最好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。

    使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿形銑床，可以將粗加工和成型加工工序合在一起，直接從坯料上成型切割配備由CNC系統(tǒng)控制的電動回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控加工中心的鋸片動力頭可以在CNC控制下，由電機驅(qū)動鋸片0～360°轉(zhuǎn)動，加工軟質(zhì)石材時，還可以使用標(biāo)準(zhǔn)圓柱銑刀型刀具。

    花線的拋光加工方法與其尺寸大小、輪廓因素有關(guān)。一些輪廓變換平緩的中小型花線制品，可以在花線連續(xù)磨拋機上，使用成型拋光輪磨拋加工；輪廓形狀復(fù)雜的花線制品可由人工使用軟磨片的手動方法磨拋加工。

    加工后的花線制品需要清洗、檢驗、試拼合格后，根據(jù)理想的試拼位置，在每根花線上做標(biāo)記，以免在施工現(xiàn)場安裝時，出現(xiàn)“錯位”安裝，影響裝飾效果。