好刀能否被用好？“從近幾年的展會可以看出，刀具的設(shè)計制造水平總在不斷進(jìn)步，這是很令人欣喜的。”桂育鵬告訴記者。“比如銑刀盤，我看到肯納、瓦爾特的新產(chǎn)品都有防甩飛設(shè)計；國外多數(shù)模具銑刀從設(shè)計上都是主偏角較小(10°左右)，以實(shí)現(xiàn)薄切屑、大進(jìn)給、高效率。如此等等，都是根據(jù)生產(chǎn)加工實(shí)際考慮，進(jìn)行一些結(jié)構(gòu)上的調(diào)整。”桂育鵬對此頗有感觸，在他看來，刀具結(jié)構(gòu)十分重要，直接影響到刀具本身功能的提高。“再比如山特維克可樂滿的幾款新產(chǎn)品，刀尖不再采用面焊，而是用凹槽鑲嵌，這就可以解決有沖擊的加工，實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)改變后的立方氮化硼、金剛石等刀具均可用于粗車。伊斯卡的切斷刀，現(xiàn)在采用T形結(jié)構(gòu)，裝刀、卸刀十分簡便。”面對這么多新技術(shù)、新產(chǎn)品，桂育鵬仍然有他的憂慮，“對國內(nèi)的企業(yè)來說，引進(jìn)了這么先進(jìn)的刀具能不能用好也是一個很大的問題。”這種顧慮不無道理，他告訴記者，某企業(yè)曾購買過山特維克可樂滿的一款高效刀具，價值高達(dá)3萬元，但在兩年的時間里卻一直閑置，因為操作工人不敢使用，怕用壞了。桂育鵬笑稱這是“守著金飯碗挨餓”，是最大的浪費(fèi)。而有不少企業(yè)則不重視切削用量，先進(jìn)刀具當(dāng)傳統(tǒng)刀具選用量。“現(xiàn)在最大的危機(jī)是買了不會用，更難有應(yīng)用創(chuàng)新。而且高效、高速是相對的，對某種加工高效，對另一種加工可能就不高效，這些都需要工人、技術(shù)人員了解。”桂育鵬對此有些擔(dān)心。“機(jī)床的水平再高，沒有好刀具仍然解決不了切削加工的問題。所以我們必須要把刀具重視起來，在投資先進(jìn)機(jī)床設(shè)備的同時也要積極認(rèn)識和應(yīng)用先進(jìn)高效刀具。過去企業(yè)都將刀具作為消耗品進(jìn)行控制，而且現(xiàn)在不少企業(yè)仍然如此，我覺得這是‘撿了芝麻丟了西瓜’，尤其是一些企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的簡單刀具，本來就落后，再控制根本就沒有效率可言了，因此觀念要轉(zhuǎn)變，否則加工制造業(yè)的水平將難以提高。”桂育鵬認(rèn)為刀具能否用好同樣重要。
“我們所看到的多數(shù)先進(jìn)刀具都是國外品牌，國內(nèi)水平較高的企業(yè)還是少數(shù)。”桂育鵬認(rèn)為，“這當(dāng)然有歷史原因，國外在20世紀(jì)七八十年代的時候就開始注重現(xiàn)代高效刀具的開發(fā)，與機(jī)床的發(fā)展進(jìn)步相輔相成。現(xiàn)在看國外已徹底完成了傳統(tǒng)刀具向現(xiàn)代高效刀具的轉(zhuǎn)變，所以人家的勞動生產(chǎn)率高。而我們過去長期生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具，而且受各種因素影響，重主機(jī)輕刀具的錯誤觀念又長期存在，一直沒有實(shí)現(xiàn)全局性的轉(zhuǎn)變。”這也造成了展會期間國外刀具產(chǎn)品與國產(chǎn)刀具形成鮮明對比。“CIMT上可以看到，我們熟知的伊斯卡霸王刀現(xiàn)在幾乎發(fā)展成了‘萬能刀’，端面、仿形都可以做，一把刀可實(shí)現(xiàn)多把刀的功能；肯納的車刀也可實(shí)現(xiàn)刀頭快換，簡單地一緊一擰就可以了，而且定位精度非常高。”這樣的發(fā)展速度和革新速度的確讓多數(shù)國內(nèi)企業(yè)有些相形見絀。桂育鵬覺得國內(nèi)有一些刀具企業(yè)的發(fā)展速度也很快，產(chǎn)品水平較高，但從全局看仍然不樂觀。“日立等企業(yè)可以根據(jù)客戶不同要求設(shè)計涂層，其研究十分細(xì)致，可謂‘對癥下藥’；而我們卻期望一把刀‘治百病’。”桂育鵬強(qiáng)調(diào)，從展會上明顯看到很多企業(yè)可提供“解決方案”式的服務(wù)，現(xiàn)代高效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專用化，要能夠根據(jù)加工特點(diǎn)、針對特定用戶的特定零件提供整套的高效率加工解決方案，“這才是國際流行的做法，咱們更多的卻只是賣產(chǎn)品，這種觀念要改變，要站在用戶的角度上，為用戶提供整套的加工方案。”桂育鵬強(qiáng)調(diào)說，先進(jìn)的刀具企業(yè)在明確用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に嚕贫ㄒ徽准庸し桨福罱K提高了多少效率都會有詳細(xì)的比較，用戶很樂意接受這樣的服務(wù)。“所以說必須深入行業(yè)，了解其加工情況，進(jìn)行細(xì)致的研究，對癥下藥。”桂育鵬認(rèn)為，同機(jī)床一樣，刀具還是應(yīng)該主要依靠自己。“對用戶而言，選擇使用國外品牌或是國產(chǎn)的，都無可厚非。但對整個行業(yè)而言，現(xiàn)在我們進(jìn)口的量太大了，長期依靠國外肯定不行。”因此國內(nèi)企業(yè)需要大力進(jìn)行自主創(chuàng)新，畢竟，不掌握核心技術(shù)就無法參與競爭，更不可能主導(dǎo)競爭格局。在他看來，即便能夠制造轉(zhuǎn)速達(dá)幾萬轉(zhuǎn)的機(jī)床，刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無法發(fā)揮。因此，現(xiàn)在的主要矛盾就集中在刀具上，應(yīng)該引起切削同行的重視。而刀具除了材料、角度、結(jié)構(gòu)等因素之外，刃口也很關(guān)鍵，所謂“好刀在刃上”。桂育鵬長期關(guān)注刀具鈍化的問題，自己還申請了小型鈍化機(jī)專利，并已經(jīng)形成了商品。“刃口鈍化以后壽命至少提高20%，一般穩(wěn)定在30%~50%，有的甚至可提高一倍。”他認(rèn)為目前國內(nèi)對于鈍化的問題還沒有達(dá)到足夠的重視。“我在展會上看到國內(nèi)某著名企業(yè)的螺旋立銑刀都沒鈍化，而另一家企業(yè)的立銑刀在介紹刃口鈍化時，居然使用油石蹭刀刃的辦法，這樣的方法太落后了，而且手工鈍化也不能保證鈍化值的穩(wěn)定，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械鈍化。”“我們現(xiàn)在切削效率太低了，跟國外先進(jìn)水平相差幾十倍，要實(shí)現(xiàn)從制造大國到制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變?nèi)蝿?wù)很艱巨。這需要刀具用戶革新用刀理念，也需要生產(chǎn)制造企業(yè)提高技術(shù)水平。”
