研發金剛石測球的目的是為了克服當前測量球材料的部分缺陷。截至目前，探針材料由紅寶石、藍寶石、氧化鋁、二氧化硅等陶瓷材料組成。由于這些材料在測量中經受溫度變化、材料粘附及磨損，從而導致測量頭尺寸發生變化，這將造成測量的不準確性。相對而言，金剛石測針在掃描高硬度材料時會產生相當少的磨損，并且在掃描鋁合金之類的軟材料時將產生更少的粘附。以上也正代表了這一新型探針的首要市場應用領域。

　　元素六公司起初生產的是直徑1毫米和3毫米兩種規格的金剛石測球，這也是當前測球尺寸最為常見的規格。元素六今后還將推出其它直徑的金剛石測球。

　　在汽車、航空航天以及醫療器械領域中，坐標測量機在生產環境下的在線質量控制正在扮演越來越重要的角色，這就對測量結果的可靠性和精度提出了更高要求。這些設備廣泛用于制造業中對發動機缸體、汽缸蓋、齒輪箱等復雜工件的在線測量。

元素六已經對金剛石進行了嚴格測試，并將這些測試結果與最佳的競爭材料進行比較。通過對探測頭在掃描鋁工件時產生的粘附磨損進行對比，結果證明金剛石的性能遠遠優于紅寶石。從實用性的角度來講，將金剛石測球應用到坐標測量機將為用戶帶來更多好處。總而言之，這些表明金剛石測球可以通過降低材料成本和停機時間以及提高工藝穩定性來提高生產率。

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