現狀

　　有統計資料顯示，截至去年，福建省已擁有花崗巖石材開采企業1.2萬戶，石材加工企業4000家。石材加工業的發展，帶動了石材礦山、機械設備、金剛石鋸片、磨具磨料、交通運輸、貿易等行業的發展，全省現有500多家從事石材出口的貿易公司、10多個石材出口港口、10多個建材專業市場。福建省已成為全國石材生產大省和最大出口基地，年產量和銷量連續多年保持全國第一。2004年，福建規模以上建筑用石加工業完成工業總產值140.43億元，石板材產量（主要是花崗石板材和大理石板材）5336.13萬立方米，已占全國總產量的60％；花崗巖石材及制品出口340.4萬噸，占同期全國出口總量的72.52％。

　　據了解，全省現已形成了以廈門為出口龍頭、泉州為生產基地的發展格局。南安的石板材加工，惠安的石雕制品、墓碑石，福鼎的"福鼎黑"玄武巖石材，古田的"桃花紅"石板材，安溪的花崗巖開采都已經形成了自己的鮮明特色。

　　然而，福建石材企業的名牌產品屈指可數。據調查，盡管福建省石材行業在產量和出口量居全國第一，但名牌產品少。截至2004年，福建評出的獲得省名牌產品稱號的431個產品中，石材類產品僅有9個；國家工商行政管理局評出的獲得中國馳名商標稱號的，福建省石材業僅有一個（全省共有23個產品獲得該稱號）；而國家質檢總局評出的獲得中國名牌產品和國家免檢產品稱號的，沒有一個。

　　調查發現，不少石材企業沒有把品牌發展納入企業發展規劃中，在經營過程中往往只重視產品價格、產品銷售等方面，不重視品牌建設。

　　另外，福建石材企業間競相壓價的現象嚴重。由于中低檔板材產品供過于求，市場競爭日趨激烈，生產者相互壓價，導致近年來福建石材產品價格一路下滑。如，墓碑石每立方米價格最高可達3萬～4萬元人民幣，如今只有2萬元左右。石板材原本每立方米價格可以達到40美元，現在還不到10美元。許多石材生產企業處于微利經營狀態。

　　原因

　　首先，單一企業規模小。石材行業集中度不高，上規模的石材生產企業集團較少，多為私營和家庭作坊式的工廠。據測算，2004年該行業前4位企業銷售收入集中度約為10.4％，年產值在5000萬元以上的建筑用石加工業生產企業只有49戶，年產值億元以上的只有17戶，占全省企業總數的比重分別僅為1.2％和0.4％。

　　其次，產品結構不合理。檔次總體偏低，產品同質化嚴重，呈現"家庭作坊式"經營，不能滿足對中高檔石材的需求。據統計，2004年福建省石材制品出口量528.3萬噸，其中屬于簡單加工的占64.4％，石雕、影雕以及一些精細石材產品，在出口總量中僅占10％左右。

　　再次，技術裝備落后導致質量差。福建省小型石材企業整體技術裝備落后，多數仍以圓鋸、手扶磨機為主要生產設備，效率低，質量不高。以福鼎礦山荒料開采為例，用大爆破開采方式，致使荒料裂縫增多，利用率僅為60％。另據國家質檢總局公布的對北京、山東、上海、福建、廣東5個省、直轄市的20多戶企業的天然花崗石、大理石產品質量抽查結果顯示，2004年第三季度，不合格的11家生產企業，福建占了4家。

　　出路

　　第一，政府要制定發展規劃。針對目前的狀況，有關專家建議政府應制定相應的發展規劃，著重發展以晉江、惠安為主的閩南石材產業集群，重點培育和扶持南安閩南建材第一市場和惠安石材雕藝城，積極實施大公司、大集團戰略，鼓勵大企業、大集團對中小石材企業實施收購、兼并，進行規模化投資和低成本擴張。同時，對石材業的整合應從量的擴張轉到質的提升上來。嚴禁新辦粗加工型石板材廠，鼓勵創辦具備一定規模的石材深加工企業。

　　另外，政府還應出臺有關政策，對礦產資源進行合理開發利用和有效保護。嚴格石材開采的審批手續和開采技術條件，制止亂挖濫采。建立石材集中生產區，統一設立大型廢渣堆放場，對污染物進行統一治理。

　　第二，提高產品技術含量。企業應充分認識到先進的技術和設備對石材業發展的關鍵作用，注重引進先進的加工設備，提高工藝的精確性，提升產品的質量、檔次，增強產品的競爭力。另一方面，石材企業還應根據市場需要及時調整產品結構，及時掌握不斷變化的石材應用市場信息，擴大新的石材應用領域。

　　第三，打出本土品牌。北京奧運會和上海世博會工程及國內各項新建項目、改造項目的開工建設，為福建石材企業的發展提供了良機，但同時也面臨國內及國外石材生產企業的雙重壓力，而且在以后的幾年中，競爭將愈來愈激烈。福建石材企業面對的將不僅僅是價格的競爭、質量的競爭、服務的競爭，更主要的是品牌的競爭。因此，企業要在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須強化品牌意識，大力實施名牌發展戰略。