近些年來,隨著建筑、裝飾業的發展,各種品種、規格的石材制品需求量迅速增加,從而刺激了石材加工機械的發展.目前,我國石材機械制造業已初具規模,各種用途的石材機械應運而生. 國外大型設備充斥國內市場,國內石材機械面臨著前所未有的挑戰。無論是引進國外的石材機械,還是研制我國的石材機械,都必須了解國際石材機械的發展趨勢,以期增強我國石材工業與國際競爭的能力?,F就有關石材加工機械的發展作些論述。
1、 剖切石材機械
目前國內切割石材機械以圓盤鋸為主,同時發展了框架鋸,金剛石串珠繩鋸。圓盤鋸已由原來單片發展成多片組合切割,現在在已發展到100-150片,其鋸切速度快,工作效率高,但鋸切深度受到鋸片直徑的限制,德國雖已研制成功5m圓鋸片機體,但在效率、成本方面仍不能滿足大板的需要;框架鋸是當前石材機械明顯的鋸切發展方向,它的自動化程序高、大型化,國內已有部分廠家成功開發此產品,通過使用發現雖與進口產品存在一定的差距,但通過吸收、改進和完善產品結構性能,相信在不遠的將來一定會替代進口產品;數控金剛石串珠鋸具有較高的切割效率和較大的切割面積,使用靈活,而且無噪音,無振動,并可獲得各種形狀的切割表面.目前開發的串珠鋸,已從只能安裝一根金剛石串珠繩的單繩式串珠鋸,發展到可同時安裝60根串珠繩。四川省建筑工業科學研究院已成功研發出一種結構新穎的串珠繩鋸,這種串珠繩鋸是在可自由彎曲的長形基材上間隔同軸安裝若干帶磨料層的串珠切具而構成,串珠可自由地軸系旋轉,而且各串珠外周面形成相對軸線一定角度傾斜的螺旋槽。串珠在切割過程中持續旋轉,供刀層不斷變換,能有效排出切粉,防止堵塞,提高切割效率。
2、磨削石材機械的發展
國內板材行業長期以來以加工中板為主,這種板材的磨削設備主要是搖臂磨石機,此產品特點是價格低,易操作,維修方便,但隨著板材逐漸往超薄、大板方向發展,此機型已不能滿足這兩種板材的磨削。石材廠家應著重開發出輕巧靈活、磨削范圍較小、轉速較快、操作簡便的適合薄板的輕型搖臂磨石機。石材加工機械的發展從原來的單頭磨逐漸向多頭磨方向發展,國外現在已發展到24頭磨。預計今后往更多頭磨方向發展。這種磨拋機的難度在于磨頭制造,自動化控制系統方面。應用機械加工中成熟的“光柵數顯系統”移植到石材加工機械中,可精確測量出工件平面上各個位置點在三維座標中的數值并顯示于液晶屏上,實現磨拋工作實時監控,大大提高了加工精度,彌補了搖臂磨石機加工石材存在的缺陷。
3、切邊石材機械的發展
手搖切邊機已由單一分體裸露鋼軌過渡到聯體型、密封油浸鋼軌、電動升降型,這種產品特點是便于安裝,鋼軌磨損小,維修率降低。加工大板設備紅外線橋式切邊機也應逐漸往機頭可360度旋轉、石材能任意倒角切割加工的多功能整體方向發展。加工超薄板材切邊機的結構已由滾筒輸送、多片液壓進給、高效的橫切機取代。
4、異型石材機械的發展
以往異型石材采用手工,加工效率低,加工面質量達不到設計要求,此機械將逐漸過渡到裝有金剛石銑刀(或磨料)的電腦控制的仿型銑床加工,這種產品優點是一次裝夾下完成多工序作業,加工質量高,適宜加工復雜的輪廓。從產品設計、工序操作到生產管理全部自動化,隨著POC在機械設備的廣泛應用,異型石材加工機械將發展為能進行數控三維立體加工和鏤空雕刻的機器。
5、高壓水射流技術
高壓水射流技術是以高壓水射流或磨料射流為切割手段的石材加工技術,以異型石材制品的加工為突破口進入石材加工領域并在石材加工中應用發展得很快.這是一種刀具簡單,無粉塵污染,低噪音,切口狹窄的切割技術.在石材行業,它主要用于石材拼花板材的加工,各種平板類石材標志的加工,而且產品批量大,精度高. 數控高壓水射流切,割機由高壓水泵,工作主機和數控系統三部分組成.這一技術裝備遠比現在生產使用的加工設備造價低,產品加工成本低,功耗低,而且磨損料和水可回收利用,設備應用范圍廣,是我國石材工業發展中值得重視的一項很有前景的新技術.由于有關技術和關鍵的問題還未得到完全徹底解決,故在國內石材加工中還沒得到廣泛應用.
6、智能化技術
工業設計使石材產品豐富多彩,這就要求石材機械制造企業所生產的機器產品也要不斷地創新,不斷地推出新產品緊跟當今國際石材業發展的步伐。石材的新產品如時尚的超薄板、石刻工藝等的生產,就需要石材數控技術及機器裝備,今后如何開發計算機數字控制石材機械實現智能化、自動化雕刻方向發展是各個石材機械企業的技術創的新的課題。
從石材機械的發展趨勢可以看出,目前石材機械設備的發展趨勢主要體現在三個方面:1.石材機械向高效方面發展,如在鋸片數量上的增加;2.石材機械向自動化方面發展,如數控技術在石材加工機械的廣泛運用;3.石材機械向環保化發展,如金剛石串珠繩鋸,高壓水射流等環保加工設備的研制與應用.可以預見,本世紀高效,環保低能耗及自動化依然是石材機械發展和技術創新的主題.