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第 二 篇(淺淡石材薄板、復合板的經營管理)
[ 發布時間 : 2007-11-26 8:41:59 ] 瀏覽次數:
傳統的石材加工企業大都是在十幾年前從幾臺圓盤鋸加工在花崗巖板材行業開始的，規模較小、人員也少，工藝也比較簡單，就如宋丹丹的小品中問的：“將大象關在冰箱里分幾 步？”答：“分三步”，即：大切、卸板、磨光三步。現在企業規模擴大了，許多企業進入了大理石行業。但工序也只是增加了二、三步，管理起來比較簡單。薄板、復合板這兩年發展的速度非常迅猛，新成立的公司、廠家如雨后春筍，爭相破土。而薄板、復合板的加工工序少則十幾道，多則可達二十多道，且每道工序的技術要求與質量標準又較多，遠比花崗巖條板和大理石大板的加工要復雜得多。因而，在石材分行業中：大板、工程板、異型、雕刻、線條、拼花、馬塞克、微雕、墓碑等，都只是在原石的基礎上改變了它的物理形態，而復合板不但要考慮到與不同性能材質的底板結合，更要考慮與不同材料粘合的化學粘膠劑，還需兼顧無論天氣或室溫、或不同工序中所要求的溫度、濕度、壓力等等。一般初建或小型半手工的復合板廠，管理方面還不會太復雜，隨著竟爭的加劇，規模才能出現效益等等，一旦工廠規模擴大至月產量達４、５萬平米以上，員工人數超二、三百人以上時，就不能像小型廠靠訂單賺錢，更需要向管理要質量、向管理要效率、向管理要效益。
就本人在復合板行業幾年的實踐與思考，在此談談一些想法，望能與前輩和同行共勉。
第 一 章 企 業 組 織 架 構設 置
企業組織架構是對企業的組織模式選擇、機構和崗位設置狀況，以及工作職責界定等內容的概括，它是企業組織能正常運轉的骨骼和骨架，企業組織如果沒有起骨骼和骨架作用的組織架構，企業組織也就立不起來，不能成為一個企業組織，只有通過組織構架對進入企業的人員，進行責任和權力的分工，對不同成員個人相互之間的關系進行界定，并讓所有成
都各安其位、各執其責、各出其力、各得其所，這個成員群體才能成為一個企業組織，并根據企業的目標體系和運行流程，進行高效率地運轉。
根據薄板、復合板的工藝流程和整體運作的特點，對有自動化生產流水線與手工半自動相配合產量在５萬平方米／月左右的工廠，初步的組織架構設置如附圖①，對于企業產量較大，既有全自動流水線，又有亂規格的半手工加工，同時還要復合不同底板材料，而且大、小定單通吃，如果沒有較為完備的機構設置，在生產運行時，就會出現混亂、效率低下、質量事故等問題，而且問題會重復出現，有限的人員會忙得焦頭爛額，并常常出錯，不但影響產品質量，增加損耗，還會誤了客戶的交貨期。
對于較小型的工廠，因為產量不多、人員不多，機構的設置可更加簡化，可將幾個職責集中于一人，一人身兼多職，這就要求職員的能力要更加多面化和靈活性。
一般的中小型企業的組織機構設置大多采用此類的直線制，優點是指揮統一、責任明確、效率較高，如企業發展更大了，可采用職能制、直線職能制、距陣制或事業部制，在此不述。
第 二 章 生 產 工 藝 流 程 設 計
生產工藝流程是企業生產、管理的基礎，工藝流程設計的合理與否，直接影響到企業的效率和管理的難易，工藝流程設計的合理、科學規范，會提高生產效率和產品質量。否則，會極大地降低生產效率，增加無謂的搬運和破損。損害產品的質量，增加管理的難度。
早期的復合板廠，投資小、規模小，都是半手工制作，工藝流程不是太多，管理起來只是比較繁瑣、忙碌，難度不是太大，但隨著市場的拓展、競爭的來臨、質量要求的提高，特別是為了大規模生產從瓷磚行業引申過來的全自動生產流水線，既有經改造的大型設備，又有新設計的中小型設備，其工序的增加，就對工藝流程的合理設計提出了更高的要求。
現實中的水頭、石井附件已建成投產的復合板廠家已超過４０家，包括全國其他地區，就我所知，在工藝流程設計上比較合理科學的不多，９０%以上的有自動線的生產廠家都不能實現真正的流水作業，產品不是只走其中一段，就是要半路人工拿下，再半路人工端上，即增加了工作量、破損率，又降低了效率，沒有完全發揮自動線的功效。
整個工廠的工藝流程設計和安排要作到真正的科學、合理，就要求設計者不但對薄板、復合板的整個加工工序和質量標準熟悉，而且還需對不同的板材材質與性能特點要有廣泛 、充分的了解。同時，還需要對不同的膠水使用特點也要掌握，再結合實際的場地，幾方面綜合考慮，才能作到工藝流程井然有序、運行流暢。
在此，只強調配置和設計時要注意的幾點：
1 機臺配置：生活中的“木桶原理”，盛水的多少取決于短木板而不是長木板。
2 有紅外線切機時，位置的安排要兼顧切機、自動定厚、原料烘干、粘板、壓板烘干和分切的流程路線。
3自動線的起始端、四頭定厚機要與分切機相近。
4自動線初次烘干線的長度、寬度、溫度。
5自動線第一次刷膠后的恒溫滲透線。
6自動線第二次刷膠后的增溫烘干線和降溫線。
7自動線考慮普通樹脂膠與A、B膠都能適用。
8自動線最后的分色線與成品修補、補板臺、臨時成品區、包裝區的位置關系。
9要考慮亂規格工程單時的粘板區、刷膠區。
10、亂規格工程單的定厚、刷膠、切邊、修補與自動線的有機配合。
11、要兼顧薄板、復合板生產的合理答配。
12、要考慮不同底板材質工藝的不同和超大規格的生產布局。
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