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天然大理石建筑板材(摘要)
[ 發布時間 : 2006-9-6 8:02:15 ] 瀏覽次數:
1、主題內容與知用范圍
本標準規定了天然大理石建筑板材（以下簡稱板材）的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于建筑裝飾用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以參照采用。
2、引用標準
GB 191 包裝儲運圖示標志
GB 3286.1 石灰石、白云石化學分析方法 EGTA－CDTA容量法測定氧化鈣和氧化鎂
GB 3286.3 石灰石、白云石化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定二氧化硅
GB 3286.4 石灰石、白云石化學分析方法 鉬藍光度法測定二氧化硅
GB 3286.10 石灰石、白云石化學分析方法 灼燒減量的測定 GB 9966.1 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法
GB 9966.2 天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法
GB 9966.3 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法
GB 9966.5 天然飾面石材試驗方法 鏡面光澤度試驗方法
3、產品分類
3.1分類
a.普型板材（N）：正方形或長方型的板材；
b.異型板材（S）：其他形狀的板材。
3.2等級
按板材的規格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差，角度允許極限公差、外觀質量、鏡面光澤度分為優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。
3.3命名與標記
3.3.1板材命名順序：荒料產地地名、花紋色調特征名稱，大理石（M）。
3.3.2板材標記順序：命名、分類、規格尺寸、等級、標準號。
3.3.3標記示例：
用北京房山白色大理石荒料生產的普型規格尺寸為600mm×400mm×20mm的一等品板材示
例如下：
命名：房山漢白玉大理石
標記：房山漢白玉（M）N 600×400×20 B JC79
4、技術要求
4.1規格尺寸允許偏差
4.1.1普通板材規格尺寸允許偏差應符合表1的規定。
4.1.2異型板材規格尺寸允許偏差由供需雙方商定。
4.1.3板材厚度小于或等于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為1.0mm；板材厚度大于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為2.0mm。
4.2平面度允許極限公差
平面度允許極限公差應符合表2的規定。
4.3角度允許極限公差
4.3.1角度允許極限公差應符合表3的規定。
4.3.2拼縫板材。正面與側面的夾角不得大于90。
4.3.3異型板材角度允許極限公差由供需雙方商定。
4.4外觀質量
4.4.1同一批板材的花紋色調基本調和。
4.4.2板材正面的外觀缺陷應符合表4規定。
4.4.3板材允許粘接和修補。粘接或修補后不影響板材的裝飾質量和物理性能。
4.5物理性能
4.5.1鏡面光澤度
4.5.1.1板材的拋光面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2生產廠按板材化學主成分控制板材鏡面光澤度，其數值不低于表5規定。
4.5.2體積密度不小于2.60g／cm。
4.5.3吸水率不大于0.75％。
4.5.4干燥壓縮強度不小于20.0MPa。
4.5.5彎曲強度不小于7.0MPa。
5、試驗方法
5.1規格尺寸
用刻度值為1.0mm的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數值為0.1mm的游標卡尺測量板材的厚度。長度、寬度分別測量3條直線，見圖1。厚度測量4條邊的4個中點，見圖2。分別用偏差的最大值和最小值來表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊板材上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊板材上的厚度極差。讀數準確至0.2mm。
5.2平面度
將直線度公差
為此0.1mm的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。被檢面對角線長度大于1000mm時，用長度為1000m的鋼平尺沿對角線分段檢測。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的平面度極限公差。讀數準確至0.05mm。
5.3角度
用內角邊長為450mm×400mm的、內角垂直度公差為0.13mm的 90鋼角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙。當被檢角大于90時，測量點在角尺根部；當被檢角小于90時，測量點在距根部400mm處。當角尺長邊大于板材長邊時，用上述方法測量板材的兩對角；當角尺的長邊小于板材長邊時，用上述方法測量板材的四個角。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的角度極限公差，讀數準確至0.05mm。
5.4外觀質量
5.4.1缺陷
將板材平放壓面上，距板材1.5m處明顯可見的缺陷視為有缺陷；距板材1.5m處不明顯但在1處可見的缺陷視為無明顯缺陷；距板材1m處看不見的缺陷視為無缺陷。缺棱掉角用刻度值為0.5mm的鋼直尺測量其長度和寬度。中國石材網－www.stonebuy.com－石材標準
5.4.2花紋色調
將選定的協議板與被檢板同時放在地上，距1.5m處上目測。
5.5鏡面光澤度按GB9966.5的規定在板材產品上進行。
5.6體積密度、吸水率按GB9966.3進行。
5.7干燥壓縮強度按GB9966.1的規定進行。
5.8彎曲強度按GB9966.2的規定進行。
5.9氧化鈣和氧化鎂的分析方法按GB3286.1的規定進行。
5.10二氧化硅的分析方法按GB3286.3或GB3286.4的規定進行。
5.11灼燒減量的分析方法按GB3286.10的規定進行。
6、檢驗規則
6.1出廠檢驗
6.1.1檢驗項目：規格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、外觀質量、鏡面光澤度。
6.1.2組批：同一品種、等級、規格的板材以100m為一批；不足100m的按單一工程部位為一批。
6.1.3抽樣：規格尺寸、平面度、角度、外觀質量的檢驗從同一板材中隨機抽取5％，數量不足10塊的，抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進行。
6.1.4判定：單塊板材的所有檢驗結果均符合技術要求中相應等級時。判為該等級。同一批板材中：優等品中不得有超過5％的一等品；一等品中不得有超過10％的合格品；合格品中不得有超過10％的不合格品；光澤度不得低于表5規定的95％。
檢驗結果不符要求時，應該加倍抽樣檢驗。如仍不符合要求，則判定該批板材的質量不符合該等級。
6.2型式檢驗
6.2.1檢驗項目：技術要求中的全部項目。
6.2.2有下列情況之一時，進行型式檢驗：
a.新建廠投產時；
b.荒料或生產工藝有較大改變時；
c.正常生產時每年進行一次；
d.國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
6.2.3組批：同出廠檢驗。
6.2.4抽樣：規格尺寸、平面度、角度、外觀質量、鏡面光澤度的抽樣同出廠檢驗；體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度的檢驗從生產同批板材的荒料中的不同塊體上按GB9966.1－9966.3的規定抽樣。中國石材網－石材相關
6.2.5判定：體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎路強度的試驗結果中，有一項不符合4.5.2－4.5.5規定時，則判定該批板材為不合格品。其他項目檢驗結果的判定同出廠檢驗。
7、標志、包裝、運輸與貯存
7.1標志
7.1.1出廠板材應注明：生產廠名、商標、標記。配套工程用料應在每塊板材側面標明圖紙編號。
7.1.2包裝箱上必須有“向上”、“怕濕”和“小心輕放”的指示標志。應符合GB191中的規定。
7.2包裝
7.2.1包裝時光面應相對并按板材品種、規格、等級等分別包裝，并附產品合格證、說明書及配套工程用的圖紙。
7.2.2包裝質量應符合產品在正常條件下安全裝卸、運輸的要求。
7.3運輸
板材在運輸中應防濕，嚴禁滾摔、碰撞。
7.4貯存
7.4.1板材應在室內貯存。室外貯存時應加遮蓋。
7.4.2板材應按品種、規格、等級或工程料部位分別碼放。
板材直立碼放時。應光面相對。傾斜度不大于15，層間加墊。垛高不得超過15m；板材平放時，應光面相對，地面必須平整垛高不得超過1.2m。
7.4.3包裝箱碼放高度不得超過2m。
本標準規定了天然大理石建筑板材（以下簡稱板材）的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于建筑裝飾用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以參照采用。
2、引用標準
GB 191 包裝儲運圖示標志
GB 3286.1 石灰石、白云石化學分析方法 EGTA－CDTA容量法測定氧化鈣和氧化鎂
GB 3286.3 石灰石、白云石化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定二氧化硅
GB 3286.4 石灰石、白云石化學分析方法 鉬藍光度法測定二氧化硅
GB 3286.10 石灰石、白云石化學分析方法 灼燒減量的測定 GB 9966.1 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法
GB 9966.2 天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法
GB 9966.3 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法
GB 9966.5 天然飾面石材試驗方法 鏡面光澤度試驗方法
3、產品分類
3.1分類
a.普型板材（N）：正方形或長方型的板材；
b.異型板材（S）：其他形狀的板材。
3.2等級
按板材的規格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差，角度允許極限公差、外觀質量、鏡面光澤度分為優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。
3.3命名與標記
3.3.1板材命名順序：荒料產地地名、花紋色調特征名稱，大理石（M）。
3.3.2板材標記順序：命名、分類、規格尺寸、等級、標準號。
3.3.3標記示例：
用北京房山白色大理石荒料生產的普型規格尺寸為600mm×400mm×20mm的一等品板材示
例如下：
命名：房山漢白玉大理石
標記：房山漢白玉（M）N 600×400×20 B JC79
4、技術要求
4.1規格尺寸允許偏差
4.1.1普通板材規格尺寸允許偏差應符合表1的規定。
4.1.2異型板材規格尺寸允許偏差由供需雙方商定。
4.1.3板材厚度小于或等于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為1.0mm；板材厚度大于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為2.0mm。
4.2平面度允許極限公差
平面度允許極限公差應符合表2的規定。
4.3角度允許極限公差
4.3.1角度允許極限公差應符合表3的規定。
4.3.2拼縫板材。正面與側面的夾角不得大于90。
4.3.3異型板材角度允許極限公差由供需雙方商定。
4.4外觀質量
4.4.1同一批板材的花紋色調基本調和。
4.4.2板材正面的外觀缺陷應符合表4規定。
4.4.3板材允許粘接和修補。粘接或修補后不影響板材的裝飾質量和物理性能。
4.5物理性能
4.5.1鏡面光澤度
4.5.1.1板材的拋光面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。
4.5.1.2生產廠按板材化學主成分控制板材鏡面光澤度，其數值不低于表5規定。
4.5.2體積密度不小于2.60g／cm。
4.5.3吸水率不大于0.75％。
4.5.4干燥壓縮強度不小于20.0MPa。
4.5.5彎曲強度不小于7.0MPa。
5、試驗方法
5.1規格尺寸
用刻度值為1.0mm的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數值為0.1mm的游標卡尺測量板材的厚度。長度、寬度分別測量3條直線，見圖1。厚度測量4條邊的4個中點，見圖2。分別用偏差的最大值和最小值來表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊板材上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊板材上的厚度極差。讀數準確至0.2mm。
5.2平面度
將直線度公差
為此0.1mm的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。被檢面對角線長度大于1000mm時，用長度為1000m的鋼平尺沿對角線分段檢測。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的平面度極限公差。讀數準確至0.05mm。
5.3角度
用內角邊長為450mm×400mm的、內角垂直度公差為0.13mm的 90鋼角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙。當被檢角大于90時，測量點在角尺根部；當被檢角小于90時，測量點在距根部400mm處。當角尺長邊大于板材長邊時，用上述方法測量板材的兩對角；當角尺的長邊小于板材長邊時，用上述方法測量板材的四個角。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的角度極限公差，讀數準確至0.05mm。
5.4外觀質量
5.4.1缺陷
將板材平放壓面上，距板材1.5m處明顯可見的缺陷視為有缺陷；距板材1.5m處不明顯但在1處可見的缺陷視為無明顯缺陷；距板材1m處看不見的缺陷視為無缺陷。缺棱掉角用刻度值為0.5mm的鋼直尺測量其長度和寬度。中國石材網－www.stonebuy.com－石材標準
5.4.2花紋色調
將選定的協議板與被檢板同時放在地上，距1.5m處上目測。
5.5鏡面光澤度按GB9966.5的規定在板材產品上進行。
5.6體積密度、吸水率按GB9966.3進行。
5.7干燥壓縮強度按GB9966.1的規定進行。
5.8彎曲強度按GB9966.2的規定進行。
5.9氧化鈣和氧化鎂的分析方法按GB3286.1的規定進行。
5.10二氧化硅的分析方法按GB3286.3或GB3286.4的規定進行。
5.11灼燒減量的分析方法按GB3286.10的規定進行。
6、檢驗規則
6.1出廠檢驗
6.1.1檢驗項目：規格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、外觀質量、鏡面光澤度。
6.1.2組批：同一品種、等級、規格的板材以100m為一批；不足100m的按單一工程部位為一批。
6.1.3抽樣：規格尺寸、平面度、角度、外觀質量的檢驗從同一板材中隨機抽取5％，數量不足10塊的，抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進行。
6.1.4判定：單塊板材的所有檢驗結果均符合技術要求中相應等級時。判為該等級。同一批板材中：優等品中不得有超過5％的一等品；一等品中不得有超過10％的合格品；合格品中不得有超過10％的不合格品；光澤度不得低于表5規定的95％。
檢驗結果不符要求時，應該加倍抽樣檢驗。如仍不符合要求，則判定該批板材的質量不符合該等級。
6.2型式檢驗
6.2.1檢驗項目：技術要求中的全部項目。
6.2.2有下列情況之一時，進行型式檢驗：
a.新建廠投產時；
b.荒料或生產工藝有較大改變時；
c.正常生產時每年進行一次；
d.國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
6.2.3組批：同出廠檢驗。
6.2.4抽樣：規格尺寸、平面度、角度、外觀質量、鏡面光澤度的抽樣同出廠檢驗；體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度的檢驗從生產同批板材的荒料中的不同塊體上按GB9966.1－9966.3的規定抽樣。中國石材網－石材相關
6.2.5判定：體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎路強度的試驗結果中，有一項不符合4.5.2－4.5.5規定時，則判定該批板材為不合格品。其他項目檢驗結果的判定同出廠檢驗。
7、標志、包裝、運輸與貯存
7.1標志
7.1.1出廠板材應注明：生產廠名、商標、標記。配套工程用料應在每塊板材側面標明圖紙編號。
7.1.2包裝箱上必須有“向上”、“怕濕”和“小心輕放”的指示標志。應符合GB191中的規定。
7.2包裝
7.2.1包裝時光面應相對并按板材品種、規格、等級等分別包裝，并附產品合格證、說明書及配套工程用的圖紙。
7.2.2包裝質量應符合產品在正常條件下安全裝卸、運輸的要求。
7.3運輸
板材在運輸中應防濕，嚴禁滾摔、碰撞。
7.4貯存
7.4.1板材應在室內貯存。室外貯存時應加遮蓋。
7.4.2板材應按品種、規格、等級或工程料部位分別碼放。
板材直立碼放時。應光面相對。傾斜度不大于15，層間加墊。垛高不得超過15m；板材平放時，應光面相對，地面必須平整垛高不得超過1.2m。
7.4.3包裝箱碼放高度不得超過2m。
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