透水路面磚的施工工藝和質量控制：

1、路基土層

1.1 根據設計要求，挖除舊路，清理土方，并達到要求深度；

1.2 檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；

1.3 修整路基，找平碾壓，壓實度應控制在重型擊實標準最大密實度的92%以上；

1.4 碾壓過程中，應注意下方各種管線。

2、墊層

墊層材料應符合北京市政工程技術規范要求，除要求一定的強度、耐久性外，還應具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然級配砂礫料、無砂混凝土等。

對材料的要求和施工要求如下：

2.1 對材料的要求

2.1.1 砂石材料應堅硬，最大顆粒應小于0.7倍墊層厚度，且不應大于10cm；無砂混凝土的石子粒徑在5～10mm之間，5mm以下顆粒含量不應大于35%（體積比）；

2.1.2 含泥量不應大于砂礫（小于5mm）重的5%。

2.2施工要求

2.2.1砂礫料墊層的施工要求

1)攤鋪虛厚度按設計厚度乘壓實系數計算，壓實系數為1.2～1.25，每層虛厚度不應超過30cm。

2)攤鋪砂石應均勻一致，無粗細顆粒分離現象。

3)攤鋪時發現沙窩及梅花現象，應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入礫石或砂進行處理。

4)砂礫料墊層的砂石鋪攤長度在30～50m時，可開始潑水，灑水量與氣溫、氣候干濕及砂石料的含水量有關，以使全部砂石濕潤為度。潑水后待表面稍干即可開始碾壓，使之達到要求的密實度，要求的密實度為最大干密度的92%以上。

2.2.2無砂混凝土墊層的施工要求

1)無砂混凝土墊層拌和混合料過程中，應嚴格控制水泥用量和水灰比。并取樣做試驗確定其強度和滲透系數。

2)按所選擇的配合比采用現場人工拌和或機械攪拌方法，一般攪拌時間為3～5分鐘

3)將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在路基上，然后采用機械或人工方法進行碾壓或夯實，使之達到要求的密實度。

2.3施工質量標準

墊層的密實度是決定其強度、控制路面變形的主要條件，其施工質量標準如下：

1） 砂礫料墊層的密實度應達到最大密實度的92%以上；

2） 無砂混凝土墊層的密實度應達到最大密實度（1.9～2.1 t/m³）的92%左右；

3） 為保證透水路面的整體透水效果，夏季施工要做好撒水養護工作；冬季（最低溫度低于2℃）應避免混凝土墊層施工，砂礫料墊層施工應做好保溫工作。防止回暖后產生沉降，影響整體外觀效果。

4） 厚度允許偏差10%，且不大于2cm；

5） 寬度不得小于設計寬度；

6） 縱坡高程允許偏差1cm；

7） 表面平整均勻，沒有浮石、砂窩及梅花現象。

2.4檢定方法

采用現場采樣的方法，進行密實度檢定。

3、找平層

為保證面層透水磚的平整，在墊層之上，用同種材料鋪墊1～2cm的找平層，將材料平整地攤鋪在墊層上，然后用抹子拍打抹平。

4、面層

面層采用符合設計要求的透水磚進行鋪設，其技術要求如下：

1)根據設計圖案鋪設透水磚；
　　2)鋪磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩定，但不得損傷磚的邊角；
　　3)鋪設好的透水磚應檢查是否穩固、面層是否平整，發現活動部位應立即修整；
　　4)透水磚鋪設后的養護期不得少于3天；
　　5)質量標準
　　a)平整度:允許偏差不大于5mm（用小線檢查）；
　　b)橫坡允許偏差:±0.3%；
　　c)相鄰兩塊磚高差:≤2mm；
　　d)不得有活動的磚和凹凸不平現象；
　　e)圖案完整美觀；
　　f)縱坡、橫坡符合設計要求