一、復合前的準備
1、 板材：石材板面、瓷磚或其它板材。
將待復合的板材打磨定厚并平整，去掉表面灰塵、砂石、油污等其它雜質(zhì)、干燥除去水。
2、 施壓工具
a夾子
優(yōu)點：簡單、成本低。缺點：生產(chǎn)效率低、加壓力度不均勻、占用場地。
b鐵架、千斤頂]
優(yōu)點：方便易操作、成本低、生產(chǎn)效率高，但要求復合板材要平整、是目前較理想的加壓工具。
c液壓機
尚未普通應用
3、復合膠的選用
a、不飽和樹脂類復合板
優(yōu)點是價格低。缺點是收縮率偏大、耐老化性差，易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，破損率也大，且環(huán)保性能差。
b、飽和樹脂類復合膠
目前環(huán)氧AB復合膠得到廣泛應用，宏觀世界具有環(huán)保、粘接強度高，收縮率小，耐老化性優(yōu)良，已成為做復合板的首選膠粘劑。
4、調(diào)膠的工具
攪拌器、稱量工具、裝膠的器皿、刮膠片。
二、調(diào)膠、刮膠
1、根據(jù)實際情況稱取膠量，一般廠家會注明每平方米的用膠量，如神力鈴169薄板復合膠在400-600g/m2。
2、將膠按比列放于器皿中充分調(diào)勻后分散擺于底板上，用刮膠片往返刮膠，再將已均勻涂膠的石材粘接部位疊合，用手往復錯動并施壓、排除板材間空氣，使膠充分填充板材，并擠出多余的膠。
三、施壓
1、將石材上下正對齊，靜軒固化，采用夾具加壓或壓機均勻加壓，若以 鐵架及千斤頂加壓方式，則要求板材平整，每次復合15-20塊左右，并在膠的活性期內(nèi)做完每塊之間用塑料布或橡膠分隔，以防溢出的膠把塊與塊之間粘接起來。
均勻加壓，壓國在1-10基礎(chǔ)上kgf/m2、膠層約為0。08mm，一般初固化后可松壓，如神力鈴薄板復合膠常溫2。4小時初固化后可松壓，24小時后可投入下道工序。
四、注意事項
1、石材復衙表面必須平整，以提高復合粘接強度，減少用膠量。
2、調(diào)膠比例必須準確，調(diào)膠必須攪拌均勻。
3、為確保復合質(zhì)量涂膠施壓后，必須要有一定的膠液外流。
4、在膠沒有固化前，不可移動石材。
5、膠必須現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)膠后必須在可使用時間內(nèi)用完。
6、施工溫度不能低于5℃，濕度小于70%。
7、取用不同組份膠液的大器具切勿混用，均勻?qū)⒒旌虾笫Ｓ嗄z液放回包裝內(nèi)。
